Die Scheibentrocknung wird häufig in der Produktion von Pharmazeutika, der Leichtindustrie, Farbstoffen, Lebensmitteln und bestimmten Düngemitteln eingesetzt. Es eignet sich besonders für hitzeempfindliche Materialien wie Milch, Pharmazeutika und Farbstoffe und nimmt in der Trocknungstechnik eine wichtige Stellung ein. Das Prinzip des Scheibentrockners besteht darin, die Kontaktfläche zwischen der Flüssigkeits- und der Gasphase zu vergrößern, indem die Flüssigkeit in einem heißen Luftstrom zu feinem Nebel zerstäubt wird. Wenn beispielsweise 1 cm³ Flüssigkeit in 10 μm große kugelförmige Tröpfchen zerstäubt wird, vergrößert sich die Oberfläche um das Sechstausendfache, was die Trocknungsgeschwindigkeit erheblich verbessert und es ermöglicht, die Tröpfchen in sehr kurzer Zeit (im Bruchteil einer Sekunde) zu Pulver oder feinen Partikeln zu trocknen. Der Trocknerkörper kann in zwei Ausführungen hergestellt werden: vertikal zylindrisch (Turmtyp) oder horizontal (Kammertyp), wobei der Turmtyp weiter verbreitet ist. Gegenüber den oben genannten Trocknungsverfahren bietet die Scheibentrocknung folgende Vorteile:
(1) Der Trocknungsprozess verläuft in einem Hochtemperaturmedium extrem schnell, während die Oberflächentemperatur der Partikel immer noch nahe der Feuchtkugeltemperatur des Mediums liegt. Daher ist die Qualität des getrockneten Produkts gut, wärmeempfindliche Materialien werden nicht leicht beschädigt und es können sich schnell auflösende Pulver oder hohle feine Partikel erhalten. (2) Das Produkt, das die Anforderungen erfüllt, kann direkt aus der Schlammflüssigkeit gewonnen werden, wodurch Prozesse wie Verdampfung, Kristallisation, Trennung und Zerkleinerung entfallen.
