Rechenzahnstruktur
Die Rechenzahnvorrichtung des Trockners besteht aus zwei Sätzen Rechenzähnen, einer nach links und einer nach rechts gerichtet, die in entgegengesetzten Winkeln auf beiden Seiten der Antriebswelle montiert sind. Jeder Rechzahn hat an seinem Kopf ein quadratisches Loch zur Aufnahme der Antriebswelle, wobei benachbarte Rechzähne beim Zusammenbau im 90°-Winkel zueinander positioniert werden. Die Enden der Rechenzähne haben zwei Formen: eine flach und paddelförmig und die andere ebenfalls flach, aber unregelmäßig geformt. Beide stehen in einem bestimmten Winkel zur Mittellinie der Antriebswelle (also links und rechts). Die paddelförmigen Rechenzähne werden in der Mitte des Geräts verwendet, während die unregelmäßig geformten Rechenzähne an den Enden des Trockners verwendet werden, um sie an die Innenwandoberfläche anzupassen. Auf der einen Seite sind die Rechzähne montiert, auf der anderen Seite die rechten Rechzähne. Wenn also Material hinzugefügt wird, bewirkt die Drehung der Rechenzähne, dass sich das Material zu beiden Seiten und dann zurück zur Mitte bewegt, was zu einer gleichmäßigen Durchmischung führt. Dies verhindert eine Überhitzung, wenn das Material die Innenwand der Hülle berührt, und erzielt außerdem einen Pulverisierungseffekt, wodurch die Belüftungsoberfläche vergrößert und der Trocknungsprozess gefördert wird.
Darüber hinaus befindet sich in jedem der vier Quadranten der Rechenzähne ein nahtloses Stahlrohr, das parallel zur Hauptwelle verläuft und an beiden Enden geschlossen ist, um gegen die Wände des Rechens zu schlagen, was beim Reinigen und Zerkleinern von Materialien hilft. Die Rechenzähne bestehen in der Regel aus Stahlguss. Die Antriebswelle trägt im Betrieb Drehmoment und Biegemoment. Neben bestimmten Festigkeitsanforderungen muss die Antriebswelle auch eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, um ein Verkanten an der Gehäuseinnenfläche zu verhindern. Die Antriebswelle besteht im Allgemeinen aus Qualitätsstahl.
8 Wichtige Vorsichtsmaßnahmen für Rechentrockner
1. Das Aufheizen oder Abkühlen des Trockners sollte langsam erfolgen. Benutzer sollten je nach Situation geeignete Heiz- und Kühlraten wählen.
2. Während des Gerätebetriebs sollte die Probenahme gemäß dem Standardverfahren durchgeführt werden. Nach der Probenahme sollte die Maschine neu gestartet werden.
3. Wälzlager sollten MOS2-Verbundfett (ZFG-IE) mit einer maximalen Temperatur von 150 Grad Celsius verwenden. Überprüfen Sie dies mindestens einmal im Monat. Nach dem Austrocknen durch neues Fett ersetzen.
4. Die Wartung des Stirnradgetriebes sollte gemäß der Bedienungsanleitung durchgeführt werden. 5. Nach jedem Trocknungszyklus sollte der Filter im Tank von adsorbiertem Pulver gereinigt werden, um eine ungehinderte Filtration zu gewährleisten.
6. Die Gleitringdichtung oder Packungsdichtung zwischen der Hauptwelle und dem Tankkörper sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn eine Undichtigkeit festgestellt wird, reparieren oder ersetzen Sie die Dichtung sofort.
7. Die Ausrüstung sollte alle sechs Monate bis zu einem Jahr überprüft und repariert werden. Während der Wartung dürfen die ursprüngliche Montagemethode und die Toleranzanforderungen nicht geändert werden und es sollte wie angegeben geeignetes Schmieröl hinzugefügt werden.
8. Besonderer Hinweis: Das Gerät muss ab dem Zeitpunkt der Installation und Nutzung zuverlässig geerdet sein.
