Estructura principal y desempeño:
1. La cámara de secado tiene un diseño cónico de 60 grados en ambos extremos, lo que facilita la descarga suave de los productos terminados de una sola vez.
2. El equipo está equipado con un temporizador. Los botones de avance, retroceso y avance garantizan que la cámara se detenga correctamente en la posición deseada, lo que garantiza una descarga confiable.
3. El control PLC y la impresión de datos se pueden proporcionar a pedido; La impresión en tiempo real del tiempo de secado, el nivel de vacío y los cambios de temperatura mejora la trazabilidad durante la producción y estabiliza la calidad del producto .
4. Esta unidad puede equiparse con un sistema de condensación de baja temperatura y un sistema de separación de micropolvo, que puede recuperar disolventes evaporados y optimizar el entorno de trabajo de la bomba de vacío durante el secado.
5. Las capas interior y exterior del cilindro están hechas de acero inoxidable, lo que evita la corrosión por diferencia de potencial en la soldadura entre la capa calefactora de acero al carbono y el acero inoxidable, lo que podría provocar perforación de la soldadura y mantenimiento innecesario.
6. El marco está integralmente soldado con placa de acero al carbono y canal de acero de alta resistencia; Todo el marco se somete a un tratamiento de envejecimiento por vibración. La superficie de montaje del marco se fresa integralmente utilizando una máquina perforadora de piso grande para garantizar la verticalidad y el paralelismo de los asientos del eje en ambos extremos del cilindro. La cubierta exterior está hecha de placa de acero inoxidable con acabado de espejo, evitando la deformación general.
7. Ambos extremos del husillo de doble cono se forman integralmente y luego se mecanizan con precisión en una máquina perforadora; asegurando que la concentricidad de los dos ejes esté entre 0,10 mm y 0,16 mm, garantizando un funcionamiento estable del equipo y aumentando la vida útil de otros componentes de montaje en ambos extremos de los rodamientos.
8. Tanto el extremo de vacío como el de calentamiento utilizan sellos mecánicos.
9. El cabezal del filtro de vacío está hecho de malla de acero inoxidable sinterizado 316L importada, lo que garantiza una calidad de filtración estable y confiable.
10. Dependiendo de las características del material, se pueden instalar uno o dos dispositivos trituradores de velocidad ajustable en la sección cónica del equipo para evitar la aglomeración y formación de bolas del material, asegurando un tamaño de partícula y un calentamiento uniformes. Esto reduce el tiempo de secado, facilita el control de la calidad del secado y también funciona como trituradora y granuladora, lo que reduce los pasos de procesamiento del material.
11. Dependiendo de los requisitos del material, se puede agregar un dispositivo de inyección de gas inerte en tiempo real para estabilizar la estructura molecular del material y acelerar el tiempo de secado.
12. La máquina emplea un motor eléctrico de alta velocidad y un reductor de tornillo sin fin. La correa de transmisión utiliza una correa trapezoidal. Debajo de la transmisión del motor, los engranajes reductores accionan el engranaje del eje principal del cilindro secador. El cilindro secador gira sobre un eje horizontal. La estructura general de la transmisión es simple, robusta y funciona de manera suave y confiable.
13. Los soportes giratorios en ambos extremos del eje principal utilizan cojinetes de alta resistencia. La transmisión utiliza engranajes de acero con alto contenido de carbono y módulo alto con enfriamiento de alta frecuencia para mayor durabilidad.
14. Las tapas de los extremos de la cámara de secado están equipadas con un dispositivo automático de retracción y golpe para evitar que quede material dentro de las tapas y garantizar un calentamiento uniforme de todos los materiales.
15. El equipo está equipado con dispositivos "CIP/SIP" para cumplir con los requisitos de producción "GMP".
