Κατά τη διαδικασία παραγωγής, δημιουργήθηκε μεγάλη ποσότητα όξινων λυμάτων πλύσης, τα οποία περιείχαν υψηλές συγκεντρώσεις όξινων ουσιών και ιόντων βαρέων μετάλλων. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας λυμάτων δεν μπόρεσαν να απομακρύνουν αποτελεσματικά αυτούς τους ρύπους και είχαν επίσης προβλήματα όπως το υψηλό κόστος επεξεργασίας και η δευτερογενής ρύπανση. Προκειμένου να επιτευχθεί αποτελεσματική επεξεργασία και ανάκτηση πόρων των λυμάτων πλύσης με οξύ, ενώ πληροί αυστηρές απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας, η εταιρεία εισήγαγε τη διαδικασία συγκέντρωσης εξάτμισης MVR και επέλεξε το 254SMO ως κύριο υλικό, διασφαλίζοντας την αντοχή στη διάβρωση και τη λειτουργική σταθερότητα του εξοπλισμού. Το 254SMO είναι ένας σούπερ ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα κατάλληλος για την επεξεργασία περιβαλλόντων λυμάτων με υψηλή περιεκτικότητα σε οξύ και χλώριο.
Ροή διαδικασίας
• Προεπεξεργασία: Τα λύματα που έχουν πλυθεί με οξύ υποβάλλονται αρχικά σε προεπεξεργασία για την απομάκρυνση των αιωρούμενων στερεών, των μεγάλων σωματιδίων και ορισμένων ιόντων βαρέων μετάλλων και για τη ρύθμιση της τιμής του pH, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της επακόλουθης διαδικασίας εξάτμισης.
• Συγκέντρωση εξάτμισης MVR: Τα προεπεξεργασμένα λύματα τροφοδοτούνται στο σύστημα εξάτμισης MVR.
• Εξάτμιση θέρμανσης: Μέσω της τεχνολογίας μηχανικής επανασυμπίεσης ατμού, ο δευτερεύων ατμός συμπιέζεται και θερμαίνεται σε υψηλότερη θερμοκρασία, ο οποίος στη συνέχεια ανακυκλώνεται ως πηγή θερμότητας. Τα λύματα θερμαίνονται και εξατμίζονται στον εξατμιστή και σταδιακά συγκεντρώνονται όξινες ουσίες και ιόντα βαρέων μετάλλων.
• Δευτερεύουσα χρήση ατμού: Ο δευτερεύων ατμός που παράγεται κατά τη διαδικασία εξάτμισης συμπιέζεται από τον συμπιεστή, αυξάνεται η θερμοκρασία και η πίεσή του και στη συνέχεια επαναχρησιμοποιείται ως πηγή θερμότητας για την επίτευξη αποτελεσματικής εξοικονόμησης ενέργειας.
• Επεξεργασία συμπυκνωμένου υγρού: Η συγκέντρωση όξινων ουσιών και ιόντων βαρέων μετάλλων στο εξατμισμένο συμπυκνωμένο υγρό έχει αυξηθεί σημαντικά. Αυτό μπορεί στη συνέχεια να υποβληθεί σε περαιτέρω προηγμένη επεξεργασία ή να απορριφθεί με ασφάλεια.
• Επαναχρησιμοποίηση συμπυκνωμένου νερού: Το συμπυκνωμένο νερό που παράγεται κατά τη διαδικασία εξάτμισης δοκιμάζεται και, εάν πληροί τα πρότυπα επαναχρησιμοποίησης, ανακυκλώνεται ξανά στη διαδικασία παραγωγής για να επιτευχθεί η ανακύκλωση των υδάτινων πόρων.
Τεχνικά Πλεονεκτήματα
• Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας: Η τεχνολογία MVR μειώνει την κατανάλωση ενέργειας μέσω της επανασυμπίεσης και της ανακύκλωσης του δευτερεύοντος ατμού. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία εξάτμισης μίας επίδρασης, μπορεί να επιτύχει εξοικονόμηση ενέργειας έως και 60% - 80%.
• Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση: Το κύριο σώμα είναι κατασκευασμένο από υλικό 254SMO, το οποίο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη διάβρωση των λυμάτων που έχουν πλυθεί με οξύ, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
• Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Εξοπλισμένο με προηγμένα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου, επιτρέπει την αυτόματη παρακολούθηση και λειτουργία πλήρους διαδικασίας, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ασφάλεια της παραγωγικής διαδικασίας.
• Σημαντικά περιβαλλοντικά οφέλη: Μέσω της συμπύκνωσης και ανάκτησης του δευτερογενούς ατμού, η απόρριψη λυμάτων μειώνεται, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας.
Πεδία εφαρμογής
Η διαδικασία συγκέντρωσης εξάτμισης MVR χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως ο χάλυβας, η χημική μηχανική και η προστασία του περιβάλλοντος και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία όξινων λυμάτων και την ανάκτηση πόρων.
