Struktur Gigi Rake
Perangkat gigi rake pada pengering terdiri dari dua set gigi rake, satu menghadap kiri dan satu lagi ke kanan, dipasang pada sudut berlawanan di kedua sisi poros penggerak. Setiap gigi rake memiliki lubang persegi di kepalanya untuk dipasangkan dengan poros penggerak, dengan gigi rake yang berdekatan diposisikan terpisah 90° selama perakitan. Ujung gigi penggaruk mempunyai dua bentuk: yang satu datar dan berbentuk dayung, dan yang lainnya juga datar tetapi bentuknya tidak beraturan. Keduanya berada pada sudut tertentu terhadap garis tengah poros penggerak (yaitu kiri dan kanan). Gigi penggaruk berbentuk dayung digunakan di tengah-tengah peralatan, sedangkan gigi penggaruk berbentuk tidak beraturan digunakan di ujung pengering agar sesuai dengan permukaan dinding bagian dalam. Gigi penggaruk dipasang di satu sisi, dan gigi penggaruk sebelah kanan dipasang di sisi lainnya. Oleh karena itu, ketika bahan ditambahkan, perputaran gigi penggaruk menyebabkan bahan bergerak ke kedua sisi dan kemudian kembali ke tengah, sehingga terjadi pencampuran yang merata. Hal ini mencegah panas berlebih ketika bahan bersentuhan dengan dinding bagian dalam cangkang dan juga mencapai efek penghancuran, meningkatkan permukaan aerasi dan mempercepat proses pengeringan.
Selain itu, di dalam masing-masing dari empat kuadran gigi penggaruk, pipa baja mulus, sejajar dengan poros utama dan ditutup di kedua ujungnya, ditempatkan untuk memukul dinding penggaruk, yang membantu dalam membersihkan dan menghancurkan material. Gigi penggaruk umumnya terbuat dari baja tuang. Poros penggerak menanggung torsi dan momen lentur selama pengoperasian. Selain memenuhi persyaratan kekuatan tertentu, poros penggerak juga harus memiliki kekakuan yang cukup agar tidak terjepit pada permukaan bagian dalam casing. Poros penggerak umumnya terbuat dari baja bermutu.
8 Tindakan Pencegahan Penting untuk Pengering Rake
1. Pemanasan atau pendinginan mesin pengering sebaiknya dilakukan secara perlahan. Pengguna harus memilih tingkat pemanasan dan pendinginan yang sesuai dengan situasi.
2. Selama pengoperasian peralatan, pengambilan sampel harus dilakukan sesuai prosedur standar. Setelah pengambilan sampel, mesin harus dihidupkan ulang.
3. Bantalan gelinding sebaiknya menggunakan gemuk komposit MOS2 (ZFG-IE) dengan suhu maksimal 150 derajat Celcius. Periksa setidaknya sebulan sekali. Gantilah dengan minyak baru jika sudah kering.
4. Perawatan peredam roda gigi silinder harus dilakukan sesuai dengan instruksi manualnya. 5. Setelah setiap siklus pengeringan, filter di dalam tangki harus dibersihkan dari bubuk yang terserap untuk memastikan filtrasi tidak terhalang.
6. Segel mekanis atau segel pengepakan antara poros utama dan badan tangki harus diperiksa secara teratur. Jika ditemukan kebocoran, segera perbaiki atau ganti segel.
7. Peralatan harus diperiksa dan diperbaiki setiap enam bulan sampai satu tahun. Selama pemeliharaan, metode perakitan asli dan persyaratan toleransi tidak boleh diubah, dan oli pelumas yang sesuai harus ditambahkan sesuai spesifikasi.
8. Catatan khusus: Peralatan harus dibumikan dengan baik sejak pemasangan dan penggunaan.
