Capacità di evaporazione: 5,4 t/h
Processo di evaporazione: sistema di evaporazione tubolare a circolazione forzata MVR
Oggetto del trattamento: acque reflue di cloruro di sodio
Concentrazione finale: Cristallizzazione
Materiale principale: TA2 (lega di titanio)
Contesto del progetto
Una certa unità chimica a Suqian, nella provincia di Jiangsu, ha prodotto una grande quantità di acque reflue contenenti cloruro di sodio durante il suo processo di produzione. Questo tipo di acque reflue sono altamente saline e corrosive. I metodi di trattamento tradizionali sono ad alta intensità energetica e inefficienti, rendendo difficile soddisfare i moderni requisiti di protezione ambientale. Per ottenere un trattamento efficiente delle acque reflue e il recupero delle risorse, riducendo al contempo i costi operativi, l'azienda ha introdotto il sistema di evaporazione tubolare a circolazione forzata MVR e ha selezionato la lega di titanio TA2 come materiale principale per garantire la resistenza alla corrosione e la stabilità operativa dell'apparecchiatura.
Flusso del processo
• Pretrattamento: le acque reflue con cloruro di sodio vengono prima sottoposte a pretrattamento per rimuovere i solidi sospesi, le impurità delle particelle di grandi dimensioni e parte della materia organica e regolare il valore del pH per garantire la stabilità del successivo processo di evaporazione.
• Evaporazione a circolazione forzata MVR: le acque reflue pretrattate entrano nel sistema di evaporazione tubolare a circolazione forzata MVR.
• Evaporazione del riscaldamento: attraverso la tecnologia di ricompressione meccanica del vapore, il vapore secondario viene compresso e riscaldato, quindi riciclato come fonte di calore. Le acque reflue vengono riscaldate ed evaporate nell'evaporatore e il cloruro di sodio si concentra gradualmente fino allo stato saturo e cristallizza.
• Circolazione forzata: il materiale circola e scambia calore all'interno dell'evaporatore attraverso l'azione di una pompa a circolazione forzata, garantendo un riscaldamento uniforme del liquido materiale e prevenendo problemi di surriscaldamento locale o incrostazioni.
• Utilizzo del vapore secondario: il vapore secondario generato durante il processo di evaporazione viene compresso da un compressore, la sua temperatura e pressione vengono aumentate e quindi viene riutilizzato come fonte di calore, ottenendo un'elevata efficienza e risparmio energetico.
Cristallizzazione e separazione: dopo la cristallizzazione, il cloruro di sodio viene separato mediante centrifugazione o filtrazione per ottenere cristalli di cloruro di sodio ad elevata purezza, che possono essere riciclati come sale industriale.
• Condensazione e recupero: l'acqua di condensa generata durante il processo di evaporazione viene trattata e riutilizzata nella produzione, ottenendo il riciclaggio delle risorse idriche e riducendo lo scarico delle acque reflue.
Vantaggio tecnico
• Alta efficienza e risparmio energetico: la tecnologia MVR riduce significativamente il consumo energetico attraverso la ricompressione e il riciclo del vapore secondario. Rispetto ai tradizionali processi di evaporazione a effetto singolo, il suo effetto di risparmio energetico può raggiungere dal 60% all'80%.
• Design a circolazione forzata: attraverso l'azione della pompa a circolazione forzata, garantisce che il liquido del materiale venga riscaldato uniformemente nell'evaporatore, evitando problemi di surriscaldamento locale o incrostazioni e migliorando l'efficienza operativa e la stabilità dell'apparecchiatura.
• Forte resistenza alla corrosione: il corpo principale è realizzato in lega di titanio TA2, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere efficacemente alla corrosione delle acque reflue di cloruro di sodio, prolungando così la durata dell'apparecchiatura.
• Elevato grado di automazione: dotato di un avanzato sistema di controllo automatico, realizza il monitoraggio e il funzionamento automatici dell'intero processo, garantendo la stabilità del processo di produzione e la coerenza della qualità del prodotto.
• Benefici ambientali significativi: condensando e recuperando il vapore secondario, lo scarico delle acque reflue viene ridotto, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.
Campo di applicazione
Il sistema di evaporazione tubolare a circolazione forzata MVR è ampiamente utilizzato in settori quali l'ingegneria chimica, la farmaceutica e la protezione ambientale ed è particolarmente adatto per il trattamento delle acque reflue ad alto contenuto di sale e il recupero delle risorse.
