Durante il processo produttivo si generava una grande quantità di acque reflue di lavaggio acido, che contenevano elevate concentrazioni di sostanze acide e ioni di metalli pesanti. I metodi tradizionali di trattamento delle acque reflue non erano in grado di rimuovere efficacemente questi inquinanti e presentavano anche problemi quali elevati costi di trattamento e inquinamento secondario. Al fine di ottenere un trattamento efficiente e il recupero delle risorse delle acque reflue del lavaggio acido rispettando al tempo stesso i rigorosi requisiti di protezione ambientale, l'azienda ha introdotto il processo di concentrazione dell'evaporazione MVR e ha selezionato 254SMO come materiale principale, garantendo la resistenza alla corrosione e la stabilità operativa dell'apparecchiatura. 254SMO è un acciaio inossidabile super austenitico con eccellente resistenza alla corrosione, particolarmente adatto per il trattamento di ambienti con acque reflue ad alto contenuto di acido e cloruro.
Flusso del processo
• Pretrattamento: le acque reflue lavate con acido vengono prima sottoposte a pretrattamento per rimuovere i solidi sospesi, le particelle di grandi dimensioni e alcuni ioni di metalli pesanti e per regolare il valore del pH, garantendo la stabilità del successivo processo di evaporazione.
• Concentrazione di evaporazione MVR: le acque reflue pretrattate vengono immesse nel sistema di evaporazione MVR.
• Evaporazione del riscaldamento: attraverso la tecnologia di ricompressione meccanica del vapore, il vapore secondario viene compresso e riscaldato a una temperatura più elevata, che viene poi riciclato come fonte di calore. Le acque reflue vengono riscaldate ed evaporate nell'evaporatore e le sostanze acide e gli ioni di metalli pesanti si concentrano gradualmente.
• Utilizzo del vapore secondario: il vapore secondario generato durante il processo di evaporazione viene compresso dal compressore, la sua temperatura e pressione vengono aumentate e quindi viene riutilizzato come fonte di calore per ottenere un efficiente risparmio energetico.
• Trattamento del liquido concentrato: la concentrazione di sostanze acide e ioni di metalli pesanti nel liquido concentrato evaporato è notevolmente aumentata. Questo può poi essere sottoposto ad un ulteriore trattamento avanzato o smaltito in modo sicuro.
• Riutilizzo dell'acqua di condensa: l'acqua di condensa generata durante il processo di evaporazione viene testata e, se soddisfa gli standard di riutilizzo, viene riciclata nel processo di produzione per ottenere il riciclaggio delle risorse idriche.
Vantaggi tecnici
• Alta efficienza e risparmio energetico: la tecnologia MVR riduce il consumo energetico attraverso la ricompressione e il riciclo del vapore secondario. Rispetto al tradizionale processo di evaporazione a singolo effetto, può raggiungere un risparmio energetico fino al 60% - 80%.
• Elevata resistenza alla corrosione: il corpo principale è realizzato in materiale 254SMO, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere efficacemente alla corrosione delle acque reflue lavate con acido, prolungando così la durata dell'apparecchiatura.
• Elevato grado di automazione: dotato di avanzati sistemi di controllo automatizzato, consente il monitoraggio e il funzionamento automatici dell'intero processo, garantendo la stabilità e la sicurezza del processo di produzione.
• Benefici ambientali significativi: attraverso la condensazione e il recupero del vapore secondario, lo scarico delle acque reflue viene ridotto, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale.
Campi di applicazione
Il processo di evaporazione concentrata MVR è ampiamente utilizzato in settori quali l'acciaio, l'ingegneria chimica e la protezione ambientale ed è particolarmente adatto per il trattamento delle acque reflue acide e il recupero delle risorse.
