Struttura principale e prestazioni:
1. La camera di essiccazione ha un design affusolato a 60 gradi su entrambe le estremità, facilitando lo scarico regolare dei prodotti finiti in una sola volta.
2. L'apparecchiatura è dotata di un timer. I pulsanti avanti, indietro e jog assicurano che la camera si fermi correttamente nella posizione desiderata, garantendo uno scarico affidabile.
3. Il controllo PLC e la stampa dei dati possono essere forniti su richiesta; la stampa in tempo reale del tempo di asciugatura, del livello di vuoto e delle variazioni di temperatura migliora la tracciabilità durante la produzione e stabilizza la qualità del prodotto .
4. Questa unità può essere dotata di un sistema di condensazione a bassa temperatura e di un sistema di separazione delle micropolveri, in grado di recuperare i solventi evaporati e ottimizzare l'ambiente di lavoro della pompa a vuoto durante l'asciugatura.
5. Gli strati interno ed esterno del cilindro sono tutti realizzati in acciaio inossidabile, evitando la potenziale corrosione della differenza nella saldatura tra lo strato riscaldante in acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile, che potrebbe portare alla perforazione della saldatura e alla manutenzione non necessaria.
6. Il telaio è saldato integralmente da lamiera di acciaio al carbonio e acciaio per canali per carichi pesanti; l'intero telaio è sottoposto a trattamento di invecchiamento per vibrazioni. La superficie di montaggio del telaio è fresata integralmente utilizzando una grande alesatrice a pavimento per garantire la verticalità e il parallelismo delle sedi dell'albero su entrambe le estremità del cilindro. La copertura esterna è realizzata in lamiera di acciaio inossidabile con finitura a specchio, che impedisce la deformazione complessiva.
7. Entrambe le estremità del mandrino a doppio cono sono formate integralmente e poi lavorate con precisione su un'alesatrice; garantendo che la concentricità dei due alberi sia compresa tra 0,10 mm e 0,16 mm, garantendo un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e aumentando la durata degli altri componenti di montaggio su entrambe le estremità dei cuscinetti.
8. Sia l'estremità del vuoto che quella del riscaldamento utilizzano tenute meccaniche.
9. La testa del filtro del vuoto è realizzata con una rete di acciaio inossidabile sinterizzato 316L importata, che garantisce una qualità di filtrazione stabile e affidabile.
10. A seconda delle caratteristiche del materiale, è possibile installare da uno a due dispositivi di frantumazione a velocità regolabile nella sezione conica dell'apparecchiatura per evitare l'agglomerazione e la formazione di palline di materiale, garantendo una dimensione delle particelle e un riscaldamento uniformi. Ciò riduce i tempi di essiccazione, facilita il controllo della qualità dell'essiccazione e funziona anche come frantoio e granulatore, riducendo le fasi di lavorazione del materiale.
11. A seconda dei requisiti del materiale, è possibile aggiungere un dispositivo di iniezione di gas inerte in tempo reale per stabilizzare la struttura molecolare del materiale e accelerare il tempo di asciugatura.
12. La macchina utilizza un motore elettrico ad alta velocità e un riduttore a vite senza fine. La cinghia di trasmissione utilizza una cinghia trapezoidale. Sotto la trasmissione del motore, gli ingranaggi del riduttore azionano l'ingranaggio dell'albero principale del cilindro di asciugatura. Il cilindro di asciugatura ruota su un asse orizzontale. La struttura complessiva della trasmissione è semplice, robusta e funziona in modo fluido e affidabile.
13. I supporti rotanti su entrambe le estremità dell'albero principale utilizzano cuscinetti per carichi pesanti. La trasmissione utilizza ingranaggi in acciaio ad alto contenuto di carbonio ad alto modulo con tempra ad alta frequenza per una maggiore durata.
14. I coperchi terminali della camera di essiccazione sono dotati di un dispositivo automatico di retrazione e battitura per evitare che il materiale rimanga all'interno dei coperchi e garantire un riscaldamento uniforme di tutti i materiali.
15. L'apparecchiatura è dotata di dispositivi "CIP/SIP" per soddisfare i requisiti di produzione "GMP".
