Operasi yang berpanjangan atau pengendalian yang tidak betul boleh menyebabkan pengumpulan bahan di bahagian pengering semburan tekanan, menjejaskan operasi biasa. Dalam kes sedemikian, operasi mesti dihentikan untuk pembersihan. Untuk membersihkan timbunan bahan di dalam menara pengeringan, buka pintu pembersihan dan gunakan penyapu yang dikendalikan panjang untuk menyapu bahan di bahagian bawah corong. Buka injap pelepasan dan bilas menara dengan air paip. Begitu juga, untuk mengeluarkan habuk dari pemisah siklon, buka pemisah, sapu bahan dengan penyapu, dan bilas dengan air jika perlu. Untuk membersihkan penapis beg, hidupkan suis kawalan dan ketik secara berterusan, kemudian buka pintu pembersihan dan ketik penapis beg. Akhir sekali, gantikan beg penapis. Untuk membersihkan sistem saluran paip buburan, buka injap longkang penapis dua hala, bersihkan skrin penapis dan saluran paip, kemudian hidupkan pam suapan, menggantikan suapan dengan air, dan bersihkan paip pam, penstabil tekanan dan saluran paip.
Selepas tempoh operasi, pengering granulasi semburan memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang diperlukan. Untuk sistem penyuapan, periksa penapis, saluran paip, injap, muncung, dsb., untuk tersumbat, bersihkannya dengan kerap, dan semak kehausan muncung untuk penggantian tepat pada masanya. Periksa pam suapan untuk kebocoran minyak, pastikan ujian tekanan yang betul, dan sahkan paras minyak. Untuk blower, periksa minyak yang tidak mencukupi dan terlalu panas dalam aci dan galas, dan perhatikan getaran dan bunyi. Bersihkan bilah kipas dan lakukan pelarasan imbangan jika perlu. Untuk pemanas, periksa paip haba untuk berfungsi dengan betul, dan bersihkan penapis pada paip minyak, pam minyak, dan muncung minyak jika perlu. Selain itu, beri perhatian kepada sebarang kepanasan melampau, getaran atau bunyi yang tidak normal dalam motor, dan pastikan instrumen dan komponen elektrik dalam kabinet kawalan berfungsi dengan betul.
