Estrutura do dente ancinho
O dispositivo de dente de inclinação do secador consiste em dois conjuntos de dentes de inclinação, um voltado para a esquerda e outro para a direita, montados em ângulos opostos em cada lado do eixo de transmissão. Cada dente de inclinação tem um orifício quadrado em sua cabeça para se encaixar no eixo de transmissão, com dentes de inclinação adjacentes posicionados a 90° de distância durante a montagem. As extremidades dos dentes do ancinho têm dois formatos: um plano e em forma de remo, e outro também plano, mas de formato irregular. Ambos estão em um determinado ângulo em relação à linha central do eixo de transmissão (ou seja, esquerda e direita). Os dentes do ancinho em formato de pá são usados no meio do equipamento, enquanto os dentes do ancinho em formato irregular são usados nas extremidades do secador para se ajustarem à superfície interna da parede. Os dentes do ancinho são instalados de um lado e os dentes do ancinho direito do outro. Portanto, quando o material é adicionado, a rotação dos dentes do ancinho faz com que o material se mova para ambos os lados e depois volte para o centro, resultando em uma mistura uniforme. Isso evita o superaquecimento quando o material entra em contato com a parede interna da carcaça e também consegue um efeito pulverizante, aumentando a superfície de aeração e promovendo o processo de secagem.
Além disso, dentro de cada um dos quatro quadrantes dos dentes do ancinho, é colocado um tubo de aço sem costura, paralelo ao eixo principal e fechado nas duas extremidades, para golpear as paredes do ancinho, o que auxilia na limpeza e trituração de materiais. Os dentes do ancinho são geralmente feitos de aço fundido. O eixo de transmissão suporta torque e momento fletor durante a operação. Além de atender a certos requisitos de resistência, o eixo de transmissão também deve ter rigidez suficiente para evitar que fique preso na superfície interna da carcaça. O eixo de transmissão é geralmente feito de aço especial.
8 precauções importantes para secadores de ancinho
1. O aquecimento ou resfriamento da secadora deve ser feito lentamente. Os usuários devem escolher taxas de aquecimento e resfriamento adequadas de acordo com a situação.
2. Durante a operação do equipamento, a amostragem deverá ser realizada de acordo com o procedimento padrão. Após a amostragem, a máquina deve ser reiniciada.
3. Os rolamentos devem usar graxa composta MOS2 (ZFG-IE) com temperatura máxima de 150 graus Celsius. Verifique pelo menos uma vez por mês. Substitua por graxa nova quando secar.
4. A manutenção do redutor cilíndrico deve ser realizada conforme seu manual de instruções. 5. Após cada ciclo de secagem, o filtro dentro do tanque deve ser limpo de pó adsorvido para garantir uma filtração desobstruída.
6. A vedação mecânica ou vedação entre o eixo principal e o corpo do tanque deve ser inspecionada regularmente. Se for encontrado vazamento, repare ou substitua a vedação imediatamente.
7. O equipamento deve ser inspecionado e reparado a cada seis meses a um ano. Durante a manutenção, o método de montagem original e os requisitos de tolerância não devem ser alterados, e óleo lubrificante apropriado deve ser adicionado conforme especificado.
8. Nota especial: O equipamento deve ser aterrado de forma confiável desde o momento da instalação e uso.
