Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd

Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd

Kraftandstruktur och försiktighetsåtgärder för raktorkar

2026 04/07

Raketandstruktur
Torkens spåntandsanordning består av två uppsättningar spåntänder, en vänd åt vänster och en åt höger, monterade i motsatta vinklar på vardera sidan av drivaxeln. Varje spåntand har ett fyrkantigt hål vid huvudet för att passa ihop med drivaxeln, med intilliggande spåntänder placerade 90° isär under monteringen. Ändarna på raktänderna finns i två former: en platt och paddelformad, och den andra också platt men oregelbundet formad. Båda är i en viss vinkel mot drivaxelns mittlinje (dvs vänster och höger). De paddelformade räfständerna används i mitten av utrustningen, medan de oregelbundet formade räfständerna används i ändarna av torktumlaren för att passa den inre väggytan. Krafttänderna är installerade på ena sidan och höger raktänder på den andra. Därför, när material tillsätts, gör rotationen av spåntänderna att materialet rör sig till båda sidor och sedan tillbaka till mitten, vilket resulterar i en jämn blandning. Detta förhindrar överhettning när materialet kommer i kontakt med skalets innervägg och uppnår även en pulveriserande effekt, vilket ökar luftningsytan och främjar torkningsprocessen.
Dessutom, inom var och en av de fyra kvadranterna av raktänderna, är ett sömlöst stålrör, parallellt med huvudaxeln och stängt i båda ändar, placerat för att slå mot väggarna på rakan, vilket hjälper till att rengöra och krossa material. Krafttänderna är vanligtvis gjorda av gjutstål. Drivaxeln bär vridmoment och böjmoment under drift. Förutom att uppfylla vissa hållfasthetskrav måste drivaxeln också ha tillräcklig styvhet för att förhindra att den fastnar mot höljets inre yta. Drivaxeln är vanligtvis gjord av stål.
8 Viktiga försiktighetsåtgärder för raktorkare
1. Uppvärmning eller kylning av torktumlaren bör ske långsamt. Användare bör välja lämpliga uppvärmnings- och kylhastigheter beroende på situationen.
2. Under utrustningens drift bör provtagningen utföras enligt standardförfarandet. Efter provtagning ska maskinen startas om.
3. Rulllager bör använda MOS2 kompositfett (ZFG-IE) med en maximal temperatur på 150 grader Celsius. Kontrollera minst en gång i månaden. Byt ut mot nytt fett när det torkar ut.
4. Underhåll av den cylindriska växelreduceraren ska utföras enligt dess bruksanvisning. 5. Efter varje torkcykel ska filtret inuti tanken rengöras från adsorberat pulver för att säkerställa fri filtrering.
6. Den mekaniska tätningen eller packningen mellan huvudaxeln och tankkroppen bör inspekteras regelbundet. Om läckage upptäcks, reparera eller byt ut tätningen omedelbart.
7. Utrustningen bör inspekteras och repareras var sjätte månad till ett år. Under underhåll får den ursprungliga monteringsmetoden och toleranskraven inte ändras, och lämplig smörjolja bör tillsättas enligt specifikation.
8. Särskild anmärkning: Utrustningen måste vara tillförlitligt jordad från tidpunkten för installation och användning.