ชื่อโครงการ: โครงการความเข้มข้นของกรดอะมิโนของบริษัทเทคโนโลยีชีวภาพแห่งหนึ่ง
อัตราการระเหย: 0.5 ตันต่อชั่วโมง
กระบวนการระเหย: ระบบการระเหยแบบแผ่นสามเอฟเฟกต์
วัตถุที่กำลังแปรรูป: สารละลายกรดอะมิโน
ความเข้มข้นสุดท้าย: 8%
วัสดุหลัก: สแตนเลส 316
ความเป็นมาของโครงการ
บริษัทชีวภาพแห่งหนึ่งในเจ้อเจียงดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตกรดอะมิโนเป็นหลัก กรดอะมิโนเป็นสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่สำคัญ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอาหาร ยา และเครื่องสำอาง ในระหว่างกระบวนการผลิต สารละลายกรดอะมิโนจะต้องมีความเข้มข้นอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการบรรจุและการขนส่งในภายหลัง กระบวนการระเหยแบบดั้งเดิมมีการใช้พลังงานสูงและประสิทธิภาพต่ำ ทำให้ยากต่อการตอบสนองความต้องการของการผลิตสมัยใหม่ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดการใช้พลังงาน และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ บริษัทได้แนะนำระบบเครื่องระเหยแบบแผ่นสามเอฟเฟกต์ และเลือกสแตนเลส 316 เป็นวัสดุหลักเพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์
การไหลของกระบวนการ
• การบำบัดเบื้องต้น:
• การกรองและการกำจัดสิ่งเจือปน: สารละลายกรดอะมิโนจะถูกส่งผ่านอุปกรณ์กรองในขั้นแรกเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอยและอนุภาคขนาดใหญ่ของสิ่งเจือปน เพื่อให้มั่นใจว่าระบบการระเหยที่ตามมาจะมีเสถียรภาพ
• การปรับค่า pH: ปรับค่า pH อย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการระเหย ขึ้นอยู่กับลักษณะของสารละลายกรดอะมิโน
• ระบบการระเหยแบบแผ่นสามเอฟเฟกต์:
• การระเหยแบบผลเดี่ยว: สารละลายกรดอะมิโนถูกใส่เข้าไปในเครื่องระเหยแบบผลเดี่ยว สารละลายจะถูกให้ความร้อนจนถึงจุดเดือดโดยไอน้ำร้อน และไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดขึ้นจะเข้าสู่เครื่องระเหยผลที่สอง
• การระเหยแบบสองเอฟเฟกต์: ไอน้ำทุติยภูมิยังคงให้ความร้อนแก่สารละลายในเครื่องระเหยแบบสองเอฟเฟกต์ต่อไป และทำให้มันเข้มข้นมากขึ้น จากนั้นไอน้ำที่ได้จะเข้าสู่เครื่องระเหยแบบสามเอฟเฟกต์
• การระเหยแบบสามเอฟเฟกต์: เครื่องระเหยแบบสามเอฟเฟกต์ใช้ไอน้ำอุณหภูมิต่ำเพื่อระเหยสารละลายต่อไป โดยค่อยๆ ทำให้สารละลายกรดอะมิโนเข้มข้นจนถึงความเข้มข้นเป้าหมาย (8%)
• การควบแน่นและการฟื้นตัว:
• การนำน้ำคอนเดนเสทกลับมาใช้ใหม่: น้ำคอนเดนเสทที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการระเหยจะถูกบำบัดและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยลดการปล่อยน้ำเสีย
• การนำไอน้ำสำรองกลับมาใช้ใหม่: ไอน้ำสำรองจะถูกควบแน่นลงในน้ำผ่านคอนเดนเซอร์ จากนั้นจึงนำไปใช้เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน
ข้อดีทางเทคนิค
• ประสิทธิภาพสูงและการอนุรักษ์พลังงาน: ระบบการระเหยแบบแผ่นสามเอฟเฟกต์ใช้ความร้อนที่ตกค้างของไอน้ำหลายครั้งอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับกระบวนการระเหยแบบเอฟเฟกต์เดี่ยวแบบดั้งเดิม ผลการประหยัดพลังงานสามารถเข้าถึง 30% ถึง 50%
• ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง: ตัวเครื่องหลักทำจากสแตนเลส 316 ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารละลายกรดอะมิโนได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
• ระบบอัตโนมัติระดับสูง: เมื่อติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูง ช่วยให้สามารถตรวจสอบและดำเนินการอัตโนมัติแบบเต็มกระบวนการ ทำให้มั่นใจในเสถียรภาพของกระบวนการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ: ผ่านการควบแน่นและการนำไอน้ำสำรองกลับมาใช้ใหม่ การปล่อยน้ำเสียจะลดลง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
ระบบการระเหยแบบแผ่นสามเอฟเฟกต์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น วิศวกรรมชีวภาพ การแปรรูปอาหารและเภสัชกรรม และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดความเข้มข้นของวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น กรดอะมิโน
