Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd

Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd

โครงสร้างฟันคราดและข้อควรระวังสำหรับเครื่องอบคราด

2026 04/07

โครงสร้างฟันคราด
อุปกรณ์ฟันคราดของเครื่องอบผ้าประกอบด้วยฟันคราดสองชุด ชุดหนึ่งหันไปทางซ้ายและขวาหนึ่งชุด ติดตั้งที่มุมตรงข้ามกันที่ด้านใดด้านหนึ่งของเพลาขับ ฟันคราดแต่ละซี่จะมีรูสี่เหลี่ยมที่ส่วนหัวเพื่อประกอบเข้ากับเพลาขับ โดยฟันคราดที่อยู่ติดกันจะแยกออกจากกัน 90° ระหว่างการประกอบ ปลายของฟันคราดมีสองรูปทรง: ซี่หนึ่งแบนและเป็นรูปไม้พาย และอีกซี่แบนแต่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ ทั้งสองอยู่ที่มุมหนึ่งกับเส้นกึ่งกลางของเพลาขับ (เช่น ซ้ายและขวา) ฟันคราดรูปทรงไม้พายจะใช้ตรงกลางของอุปกรณ์ ในขณะที่ฟันคราดที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอจะถูกนำมาใช้ที่ปลายเครื่องอบผ้าเพื่อให้พอดีกับพื้นผิวผนังด้านใน ฟันคราดถูกติดตั้งไว้ที่ด้านหนึ่ง และฟันคราดด้านขวาอยู่ที่อีกด้านหนึ่ง ดังนั้น เมื่อเติมวัสดุ การหมุนของฟันคราดจะทำให้วัสดุเคลื่อนไปทั้งสองด้านแล้วกลับมาที่กึ่งกลาง ส่งผลให้เกิดการผสมที่สม่ำเสมอ วิธีนี้จะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปเมื่อวัสดุสัมผัสกับผนังด้านในของเปลือกและยังทำให้เกิดผลเป็นผง เพิ่มพื้นผิวการเติมอากาศและส่งเสริมกระบวนการทำให้แห้ง
นอกจากนี้ ภายในแต่ละด้านของสี่เสี้ยวของฟันคราด จะมีการวางท่อเหล็กไร้ตะเข็บขนานกับเพลาหลักและปิดที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อเจาะผนังของคราด ซึ่งช่วยในการทำความสะอาดและบดวัสดุ ฟันคราดโดยทั่วไปทำจากเหล็กหล่อ เพลาขับรับแรงบิดและโมเมนต์การโก่งตัวระหว่างการทำงาน นอกจากจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงแล้ว เพลาขับยังต้องมีความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้ติดขัดกับพื้นผิวด้านในของโครง เพลาขับโดยทั่วไปทำจากเหล็กเกรด
8 ข้อควรระวังที่สำคัญสำหรับเครื่องอบคราด
1. ควรทำความร้อนหรือทำความเย็นเครื่องอบผ้าอย่างช้าๆ ผู้ใช้ควรเลือกอัตราการทำความร้อนและความเย็นที่เหมาะสมตามสถานการณ์
2. ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ควรทำการสุ่มตัวอย่างตามขั้นตอนมาตรฐาน หลังจากการสุ่มตัวอย่าง ควรรีสตาร์ทเครื่อง
3. ลูกปืนกลิ้งควรใช้จาระบีคอมโพสิต MOS2 (ZFG-IE) ที่มีอุณหภูมิสูงสุด 150 องศาเซลเซียส ตรวจสอบอย่างน้อยเดือนละครั้ง เปลี่ยนจาระบีใหม่เมื่อแห้ง
4. การบำรุงรักษาตัวลดเกียร์ทรงกระบอกควรดำเนินการตามคู่มือการใช้งาน 5. หลังจากแต่ละรอบการอบแห้ง ควรทำความสะอาดตัวกรองภายในถังด้วยผงดูดซับเพื่อให้แน่ใจว่าการกรองไม่มีสิ่งกีดขวาง
6. ควรตรวจสอบซีลเชิงกลหรือซีลบรรจุภัณฑ์ระหว่างเพลาหลักและตัวถังเป็นประจำ หากพบการรั่ว ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนซีลทันที
7. ควรตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ทุก ๆ หกเดือนถึงหนึ่งปี ในระหว่างการบำรุงรักษา จะต้องไม่เปลี่ยนแปลงวิธีการประกอบดั้งเดิมและข้อกำหนดด้านความทนทาน และควรเติมน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมตามที่ระบุไว้
8. หมายเหตุพิเศษ: อุปกรณ์จะต้องต่อสายดินที่เชื่อถือได้ตั้งแต่เวลาติดตั้งและใช้งาน