أخبار

    1. الكفاءة العالية وتوفير الطاقة: يتمتع المبخر ذو التأثير الثلاثي بمعدل استخدام عالي للطاقة لأن البخار الثانوي يمكن إعادة استخدامه، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة. بالمقارنة مع المبخرات أحادية التأثير، يمكن للمبخرات ثلاثية التأثير توفير كمية كبيرة من الطاقة. 2. العملية المتقدمة: إن تدفق العملية للمبخر ثلاثي التأثير متقدم، مما يتيح التغذية والتفريغ المستمر، وبالتالي يجعل عملية الإنتاج أكثر استقرارًا وقابلية للتحكم. 3. نطاق واسع من التطبيقات: يمكن تطبيق المبخر ثلاثي التأثير لتبخير وتركيز المحاليل المختلفة، مثل تلك الموجودة في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية وغيرها.

     1. تكنولوجيا التبلور التبخيري: المبدأ: بالتسخين، يتبخر الماء الموجود في مياه الصرف الصحي، بينما تترسب الشوائب مثل الملح على شكل بلورات. تكوين النظام: يتكون بشكل أساسي من نظام المعالجة المسبقة ونظام التسخين ونظام التبخر ونظام التبلور. نظام المعالجة المسبقة مسؤول عن إزالة الجزيئات الكبيرة والمواد الصلبة العالقة من مياه الصرف الصحي؛ يقوم نظام التدفئة بتسخين مياه الصرف الصحي حتى الغليان؛ يقوم نظام التبخر بتبخير محتوى الماء من مياه الصرف الصحي؛ ويقوم نظام التبلور بترسيب الشوائب مثل الأملاح. 2. تكنولوجيا التبخر متعدد التأثيرات: المبدأ: من خلال الاستفادة من الفرق في ضغط التبخر عند درجات حرارة مختلفة وتشغيل وحدات تبخر متعددة على التوالي، يتم إعادة تدوير الطاقة الحرارية، مما يحقق هدف الحفاظ على الطاقة. المزايا: ارتفاع معدل استخدام الطاقة الحرارية وانخفاض استهلاك الطاقة. 3. تقنية إعادة ضغط البخار الميكانيكي (MVR): المبدأ: يتم ضغط البخار بواسطة ضاغط ميكانيكي لزيادة درجة حرارته وضغطه، ومن ثم إعادة استخدامه في عملية التبخر، مما يحقق إعادة تدوير الطاقة. المزايا: إنه يقلل من استهلاك الطاقة، ويعزز كفاءة معالجة مياه الصرف الصحي، وأكثر صداقة للبيئة.

هيكل الأسنان أشعل النار يتكون جهاز سن المشط الخاص بالمجفف من مجموعتين من أسنان المشط، واحدة متجهة لليسار والأخرى لليمين، مثبتة بزوايا متقابلة على جانبي عمود الإدارة. تحتوي كل سن مشط على فتحة مربعة في رأسها لتتزاوج مع عمود الإدارة، مع وضع أسنان مشط متجاورة بزاوية 90 درجة أثناء التجميع. تأتي نهايات الأسنان المسننة في شكلين: أحدهما مسطح على شكل مجداف، والآخر مسطح أيضًا ولكن بشكل غير منتظم. كلاهما على زاوية معينة من الخط المركزي لعمود القيادة (أي اليسار واليمين). يتم استخدام أسنان المشط على شكل مجداف في منتصف الجهاز، في حين يتم استخدام أسنان المشط غير المنتظمة في نهايات المجفف لتناسب سطح الجدار الداخلي. يتم تثبيت أسنان المشط على جانب واحد، وأسنان المشط اليمنى على الجانب الآخر. ولذلك، عند إضافة مادة، فإن دوران أسنان المشط يؤدي إلى تحرك المادة إلى كلا الجانبين ومن ثم العودة إلى المركز، مما يؤدي إلى خلط موحد. وهذا يمنع ارتفاع درجة الحرارة عندما تلامس المادة الجدار الداخلي للقشرة ويحقق أيضًا تأثيرًا ساحقًا، مما يزيد من سطح التهوية ويعزز عملية التجفيف. بالإضافة إلى ذلك، داخل كل من الأرباع الأربعة لأسنان المشعل، يتم وضع أنبوب فولاذي غير ملحوم، موازٍ للعمود الرئيسي ومغلق من كلا الطرفين، لضرب جدران المشعل، مما يساعد في تنظيف وسحق المواد. عادة ما تكون أسنان أشعل النار مصنوعة من الفولاذ المصبوب. يتحمل عمود الإدارة عزم الدوران ولحظة الانحناء أثناء التشغيل. إلى جانب تلبية متطلبات قوة معينة، يجب أن يتمتع عمود الإدارة أيضًا بالصلابة الكافية لمنعه من التشويش على السطح الداخلي للغلاف. يتكون عمود القيادة عمومًا من الفولاذ عالي الجودة. 8 احتياطات مهمة لمجففات الخليع 1. يجب أن يتم تسخين أو تبريد المجفف ببطء. يجب على المستخدمين اختيار معدلات التدفئة والتبريد المناسبة وفقا للحالة. 2. أثناء تشغيل المعدات، يجب إجراء أخذ العينات وفقاً للإجراء القياسي. بعد أخذ العينات، يجب إعادة تشغيل الجهاز. 3. يجب أن تستخدم المحامل الدوارة الشحم المركب MOS2 (ZFG-IE) مع درجة حرارة قصوى تبلغ 150 درجة مئوية. تحقق مرة واحدة على الأقل في الشهر. استبدله بشحم جديد عندما يجف. 4. يجب إجراء صيانة مخفض التروس الأسطواني وفقًا لدليل التعليمات الخاص به. 5. بعد كل دورة تجفيف، يجب تنظيف الفلتر الموجود داخل الخزان من المسحوق الممتز لضمان الترشيح دون عائق. 6. يجب فحص الختم الميكانيكي أو ختم التغليف بين العمود الرئيسي وجسم الخزان بانتظام. إذا تم العثور على تسرب، قم بإصلاح الختم أو استبداله على الفور. 7. يجب فحص المعدات وإصلاحها كل ستة أشهر إلى سنة. أثناء الصيانة، يجب عدم تغيير طريقة التجميع الأصلية ومتطلبات التسامح، ويجب إضافة زيت التشحيم المناسب كما هو محدد. 8. ملاحظة خاصة: يجب تأريض الجهاز بشكل موثوق من وقت التركيب والاستخدام.

1. الصيانة الروتينية ① قبل تشغيل المجفف بالحزام من سلسلة DW في كل وردية، تحقق من عدم وجود تسرب في الصمامات وخطوط الأنابيب. ② قم بتشحيم جميع الأجزاء الدوارة والاحتكاكية بانتظام. ③ تحقق من موثوقية أسلاك التأريض لكل مروحة وصندوق التحكم الكهربائي. ④ التحقق من مؤشرات جميع الأجهزة والعدادات للتشغيل العادي، ومعايرتها بانتظام من قبل قسم المقاييس. ⑤ تحقق من جسم المجفف بالحزام من سلسلة DW للتأكد من عدم وجود اهتزاز، أو تشققات، أو تلف، أو تآكل. ⑥ اختبار تشغيل كل محرك للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح، وإجراء الصيانة الدورية. ⑦ التحقق من جميع الأجزاء والمثبتات بحثًا عن الارتخاء والضوضاء غير الطبيعية؛ استكشاف أي أخطاء وإصلاحها على الفور. ⑧ فحص الأحزمة والسلاسل وآليات النقل الأخرى للتأكد من عدم وجود تشوه، أو ارتخاء، أو تآكل؛ ضبط توتر السلسلة حسب الحاجة. ⑨ تحقق من أجهزة بدء وإيقاف السلامة الكهربائية للتأكد من حساسيتها ودقتها وموثوقيتها. ⑩ إصلاح أو استبدال أي أجزاء تالفة على الفور. 2. نطاق الصيانة والإصلاح السنوي ① فحص جميع التركيبات الكهربائية للتأكد من أنها تلبي متطلبات السلامة؛ ② إزالة العيوب تمامًا واستعادة المعدات إلى أدائها وفعاليتها الأصلية؛ ③ استبدال وإصلاح الأجزاء والمكونات البالية التي فقدت الأداء؛ ④ إجراء إصلاح شامل للمعدات. 3. سجلات الإدارة بعد صيانة وإصلاح المعدات، أكمل سجل صيانة وإصلاح المعدات.

النقاط الرئيسية التي يجب ملاحظتها أثناء تركيب المجفف الفراغي : 1. يجب تأريض غلاف غرفة التفريغ للمجفف الفراغي بشكل فعال لضمان التشغيل الآمن. 2. يجب استخدام غرفة التفريغ الخاصة بالمجفف الفراغي في بيئة ذات رطوبة نسبية ≥85% RH، وخالية من الغازات المسببة للتآكل، ومصادر الاهتزاز القوية، والمجالات الكهرومغناطيسية القوية. النقاط الرئيسية التي يجب ملاحظتها أثناء استخدام المجفف الفراغي : 1. يجب عدم وضع غرفة عمل غرفة الفراغ الخاصة بالمجفف الفراغي في بيئة بدون معالجة مقاومة للانفجار أو مقاومة للتآكل. يجب عدم وضع مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار أو التآكل هناك للتجفيف. إذا كانت العناصر المراد تجفيفها رطبة، فيجب وضع مرشح بين حجرة التفريغ ومضخة التفريغ لمنع دخول الغاز الرطب إلى مضخة التفريغ والتسبب في حدوث خلل. إذا كانت العناصر المجففة خفيفة الوزن وصغيرة الحجم (جزيئات صغيرة)، فيجب إضافة شاشة حاجز إلى منفذ التفريغ في غرفة العمل لمنع امتصاص المواد المجففة وإتلاف مضخة التفريغ (أو صمام الملف اللولبي). 2. لا يمكن لمضخة التفريغ الخاصة بالمجفف الفراغي أن تعمل لفترات طويلة. لذلك، بمجرد أن يفي مستوى الفراغ بمتطلبات تجفيف العناصر، قم أولاً بإغلاق صمام التفريغ، ثم قم بإيقاف تشغيل مضخة التفريغ. عندما ينخفض ​​مستوى التفريغ عن متطلبات تجفيف العناصر، أعد فتح صمام التفريغ وقم بتوصيل الطاقة إلى مضخة التفريغ لمواصلة عملية التفريغ. سيؤدي هذا إلى إطالة عمر خدمة مضخة التفريغ. 3. بعد الاستخدام المتكرر، قد يواجه المجفف الفراغي فشلًا في إنشاء فراغ. في هذه الحالة، باستثناء الصيانة، لا تقم بفك الغطاء الجانبي الأيسر للمجفف الفراغي لتجنب إتلاف نظام التحكم الكهربائي. استبدل ختم الباب أو اضبط الفاصل الزمني لتمديد مزلاج الباب لحل المشكلة. عندما تتجاوز درجة حرارة التجفيف في غرفة التفريغ 200 درجة مئوية، قد يحدث تسرب بطيء. في هذه الحالة، قم بإزالة الغطاء الخلفي للغرفة وفك قاعدة السخان باستخدام مفتاح ألين، ثم استبدل حلقة الختم أو أحكم ربط قاعدة السخان لحل المشكلة. إذا كان من الصعب تدوير السدادة المطاطية لصمام التهوية، ضع كمية مناسبة من الشحم للتزييت. 4. يجب الحفاظ على نظافة المجفف الكهربائي بانتظام. لا تقم مطلقًا بمسح الباب الزجاجي باستخدام المحاليل الكيميائية التفاعلية؛ استخدم قطعة قماش قطنية ناعمة بدلاً من ذلك. إذا لم يتم استخدام المجفف الكهربائي لفترة طويلة، فقم بتنظيف الأجزاء المطلية بالكهرباء المكشوفة، ثم ضع شحمًا محايدًا لمنع التآكل، ثم قم بتغطيته بغطاء غبار بلاستيكي، ثم ضعه في بيئة داخلية جافة لمنع المكونات الكهربائية من الرطوبة والتلف، مما قد يؤثر على استخدامه.

في عملية التجفيف السريع، تدخل المواد المبللة إلى قسم الطحن والتجفيف في جسم المجفف عبر نظام تغذية مخصص. يقوم دوار الطحن بتوزيع المادة الرطبة إلى جزيئات دقيقة جدًا، والتي يتم تسييلها في غرفة الطحن بواسطة غاز ساخن يتم التحكم بدرجة حرارته من سخان الهواء. يمكن تسخين الهواء الساخن (أو الغاز الخامل) إلى 650 درجة مئوية، ويتم تقليل حجمه في الجزء السفلي من المجفف السريع مع تشتيت المنتج الرطب. يحافظ النظام على الضغط السلبي عبر مروحة العادم، مما يزيد بشكل كبير من مساحة سطح المنتج، مما يتسبب في تبخر الماء (أو المذيبات الأخرى) على الفور. يتم نقل الجزيئات المجففة والدقيقة مع تدفق الهواء إلى أعلى المجفف، حيث يقوم الفاصل بتصنيف الجزيئات حسب الحجم. تمر الجسيمات بعد ذلك عبر المصنف عند نقطة قطع محددة ويتم نقلها مع غاز العادم إلى نظام فصل الغبار عن الهواء، مثل فاصل الأعاصير أو مجمع الغبار الأعاصير. يحافظ المجفف السريع الدوار على طبقة مميعة من المنتج داخل غرفة التجفيف لضمان التصاق منخفض المستوى للمادة الرطبة بجدران الغرفة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام معلمات العملية مثل سرعة المصنف ودرجة حرارة المخرج للتحكم في محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات للمنتج النهائي.

الهيكل الرئيسي والأداء: 1. تتميز غرفة التجفيف بتصميم مدبب بـ 60 درجة في كلا الطرفين، مما يسهل التفريغ السلس للمنتجات النهائية دفعة واحدة. 2. المعدات مجهزة بجهاز توقيت. تضمن الأزرار الأمامية والخلفية والركض توقف الحجرة بشكل صحيح عند الموضع المطلوب، مما يضمن تفريغًا موثوقًا به. 3. يمكن توفير التحكم PLC وطباعة البيانات عند الطلب. تعمل الطباعة في الوقت الفعلي لوقت التجفيف ومستوى الفراغ وتغيرات درجة الحرارة على تعزيز إمكانية التتبع أثناء الإنتاج وتثبيت جودة المنتج . 4. يمكن تجهيز هذه الوحدة بنظام تكثيف ذو درجة حرارة منخفضة ونظام فصل الغبار الصغير، والذي يمكنه استعادة المذيبات المتبخرة وتحسين بيئة العمل لمضخة التفريغ أثناء التجفيف. 5. الطبقات الداخلية والخارجية للأسطوانة كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لتجنب التآكل المحتمل عند اللحام بين طبقة تسخين الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، مما قد يؤدي إلى ثقب اللحام والصيانة غير الضرورية. 6. الإطار ملحوم بشكل متكامل من لوحة الفولاذ الكربوني وفولاذ القناة للخدمة الشاقة. يخضع الإطار بأكمله لمعالجة الشيخوخة بالاهتزاز. يتم طحن سطح تركيب الإطار بشكل متكامل باستخدام آلة حفر كبيرة من النوع الأرضي لضمان العمودية والتوازي لمقاعد العمود عند طرفي الأسطوانة. الغطاء الخارجي مصنوع من لوح الفولاذ المقاوم للصدأ بلمسة نهائية مرآة، مما يمنع التشوه بشكل عام. 7. كلا طرفي المغزل المخروطي المزدوج تم تشكيلهما بشكل متكامل ومن ثم تشكيلهما بدقة على آلة الحفر. ضمان أن يكون تركيز العمودين بين 0.10 مم و0.16 مم، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات وزيادة عمر الخدمة لمكونات التثبيت الأخرى عند طرفي المحامل. 8. كلاً من طرفي الفراغ والتسخين يستخدمان أختام ميكانيكية. 9. رأس مرشح الفراغ مصنوع من شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ الملبدة 316L المستوردة، مما يضمن جودة ترشيح مستقرة وموثوقة. 10. اعتمادًا على خصائص المادة، يمكن تركيب جهاز أو جهازين للسحق قابلين للتعديل في القسم المخروطي للمعدات لمنع تكتل المواد وتكويرها، مما يضمن حجم الجسيمات الموحد والتسخين. وهذا يقلل من وقت التجفيف، ويسهل التحكم في جودة التجفيف، ويعمل أيضًا ككسارة ومحبب، مما يقلل من خطوات معالجة المواد. 11. اعتماداً على متطلبات المواد، يمكن إضافة جهاز حقن غاز خامل في الوقت الحقيقي لتحقيق الاستقرار في البنية الجزيئية للمادة وتسريع وقت التجفيف. 12. الآلة تستخدم محرك كهربائي عالي السرعة ومخفض تروس دودي. يستخدم حزام النقل حزام V. تحت ناقل الحركة للمحرك، تقوم التروس المخفضه بتشغيل تروس العمود الرئيسي لأسطوانة التجفيف. تدور أسطوانة التجفيف على محور أفقي. هيكل النقل العام بسيط، قوي، ويعمل بسلاسة وموثوقية. 13. الدعامات الدوارة عند طرفي العمود الرئيسي تستخدم محامل للخدمة الشاقة. يستخدم ناقل الحركة تروسًا فولاذية عالية الكربون ذات وحدة عالية مع تبريد عالي التردد لضمان المتانة. 14. الأغطية الطرفية لغرفة التجفيف مُجهزة بجهاز سحب و طرق أوتوماتيكي لمنع المواد من البقاء داخل الأغطية و ضمان التسخين الموحد لجميع المواد. 15. المعدات مجهزة بأجهزة "CIP/SIP" لتلبية متطلبات الإنتاج "GMP".

إن مجفف أشعل النار الفراغي عبارة عن معدات تجفيف فراغ متقطعة أفقية جديدة. تخضع المواد الرطبة لعملية التبخر بالتوصيل، حيث تعمل أداة التحريك الكاشطة على إزالة المواد بشكل مستمر من السطح الساخن وإنشاء تدفق متداول داخل الحاوية. وبعد تبخر الرطوبة، يتم استخراجها بواسطة مضخة فراغية. تستخدم هذه الآلة طريقة تسخين مغلفة بمساحة كبيرة، مما يؤدي إلى سطح كبير لنقل الحرارة وكفاءة حرارية عالية. يضمن المحرض التدوير المستمر للمادة داخل الأسطوانة، مما يزيد من تحسين تجانس التسخين ويتيح التجفيف الناجح للمواد الصلبة والمعجونة والعجينية. يحتوي مجفف أشعل النار الفراغي على جسم أسطواني بثلاث طبقات. يمكن أن يكون وسط التسخين في الغلاف الأوسط عبارة عن زيت نقل حراري (ضغط <0.3 ميجا باسكال) أو بخار (ضغط <0.3 ميجا باسكال). الطبقة الخارجية مصنوعة من الصوف الزجاجي فائق النعومة، مما يوفر عزلًا ممتازًا واستهلاكًا منخفضًا للطاقة. يتم تغذية المواد في الطبقة الداخلية. إنها مناسبة بشكل خاص لتجفيف المواد المعرضة لخطر الأكسدة والمواد الحساسة للحرارة. لا يؤدي إلى إتلاف المواد البلورية أثناء عملية التجفيف. وتتجلى مزاياها بشكل أكثر وضوحًا بالنسبة للمواد ذات الأيونات المعدنية المحدودة للغاية والمواد التي تتطلب استعادة المواد المتطايرة (أو السامة). يتميز المجفف الفراغي بسهولة التشغيل، ويسهل تحميل المواد وتفريغها، ويقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة للعمال، كما يقلل أيضًا من التلوث البيئي أثناء عملية التجفيف، مما يحسن جودة المنتج ويلبي متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) للمستحضرات الصيدلانية. التطبيقات: 1. تجفيف المواد المستخدمة في الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية. 2. مناسبة لمواد الملاط والمعجون والمسحوق. 3. المواد الحساسة للحرارة والتي تتطلب تجفيف بدرجة حرارة منخفضة. 4. المواد القابلة للأكسدة أو الانفجار أو التهيج الشديد أو السامة للغاية. 5. المواد التي تتطلب استخلاص المذيبات العضوية.

من المفهوم أن مجفف القاعدة المميعة التحبيبي قد تم تصميمه وتحسينه استنادًا إلى المنتجات الأجنبية المماثلة التي تم طرحها في الثمانينيات. هذه المعدات مناسبة بشكل خاص لتجفيف وتحبيب الأدوية الصينية والغربية، وكذلك المنتجات الغذائية. تتميز الحبيبات المنتجة بتفكك قوي، وقابلية تدفق جيدة، وقابلية ذوبان جيدة، ويمكن استخدامها مباشرة في صناعة الأقراص، وملء الكبسولة، والحبيبات، والمشروبات الصلبة. علاوة على ذلك، يمكن لهذه المعدات تحسين قابلية تدفق المنتج وقابلية ذوبانه وتقليل انبعاثات الغبار من خلال تحبيب المسحوق. إنها تستخدم معدات قماش الفلتر المضادة للكهرباء الساكنة من أجل التشغيل الآمن. وهي مجهزة بفتحة تنفيس لتخفيف الضغط لضمان سلامة المعدات والأفراد في حالة حدوث انفجار. لا تحتوي المعدات على زوايا ميتة، مما يسمح بالتحميل والتفريغ بسهولة وسرعة، كما أنها سهلة التنظيف، وتلبي متطلبات GMP. يمكن استخدامه للتحبيب في الصناعات الدوائية، والأغذية، والمبيدات الحشرية، والأعلاف، والأسمدة، والأصباغ، والصناعات الصبغية، وللطبقات الواقية من الحبيبات والحبوب، وإعداد الألوان، والإطلاق المستدام، والأفلام، والطلاء المعوي. في السوق الدولية، لا تزال البلدان النامية والبلدان والمناطق المتخلفة تفضل معدات التجفيف والتحبيب الفعالة من حيث التكلفة. بالمقارنة مع منتجات الدول المتقدمة، تتمتع المنتجات الصينية بميزة سعرية كبيرة. ومع ذلك، مع الانتهاء من ترقيات ممارسات التصنيع الجيدة في صناعة الأدوية، سيصبح الطلب مشبعًا وسيتراجع بسرعة. لذلك، يجب على الشركات التركيز على أبحاث وتطوير المنتجات الجديدة، وزيادة الاستثمار في الابتكار التكنولوجي، والتحسين المستمر لأداء المنتج، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق. وعلينا أن ندرك أنه مقارنة بالدول المتقدمة، لا تزال المنتجات المحلية متخلفة من حيث الجودة والتكنولوجيا. ولذلك، يجب على الشركات المصنعة لمعدات التجفيف الصينية أن تتعلم باستمرار من التقنيات الدولية المتقدمة، ودمجها مع الخبرة العملية، واستكشاف عمليات جديدة، وتطوير تقنيات جديدة، وإنتاج منتجات جديدة للمشاركة في المنافسة الدولية. ومن المأمول أن تتمكن معدات التجفيف في بلدي قريبًا من السير على طريق التدويل.

ينقل الهواء الساخن الطاقة الحرارية إلى المواد الرطبة من خلال الحمل الحراري، ويحملها بعيدًا أثناء التبخير. إلى جانب الآلة نفسها، يتضمن النظام معدات مساعدة. تتمتع مجففات الأسرة المميعة الأفقية بكفاءة عالية نسبيًا، والتركيب أمر بالغ الأهمية. ** طريقة تركيب المجفف ذو القاعدة المميعة الأفقية من سلسلة XF :** 1. بعد وضع المعدات وفقًا لظروف المصنع والعملية، قم بإعداد الألواح المدمجة والأساسات والثقوب المحفورة مسبقًا للطبقة المميعة الاهتزازية والمروحة والفاصل الإعصاري وما إلى ذلك. يجب أن تكون الأرض مستوية، ويجب أن يضمن الأساس ثبات واستقرار الوحدة الرئيسية أثناء التشغيل. 2. قم بتوصيل مجاري هواء الدخول والخروج بأنابيب هواء الدخول والخروج باستخدام خراطيم مرنة (يمكن تصنيعها من القماش). قم بتركيب المحركين الاهتزازيين على التوازي بزاوية معينة، مع التحكم فيهما بنفس المفتاح الأمامي/الخلفي. افتح أغطية الكتلة اللامركزية عند طرفي المحركات الاهتزازية، وقم بتوصيل مصدر الطاقة بالمحركات، ولاحظ اتجاه دوران كلا المحركين. 3. قم بفحص جميع أدوات التثبيت بدقة وعناية للتأكد من عدم ارتخائها. قم بتشغيل الجهاز بدون تحميل لمدة دقيقتين لمراقبة ما إذا كانت المعدات تعمل بسلاسة وما إذا كان هناك أي اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية. اختبر أيضًا ما إذا كان التيار في كل مرحلة من مراحل المحرك الاهتزازي متوازنًا وما إذا كان ارتفاع درجة حرارة المحرك ضمن النطاق المسموح به (راجع دليل تعليمات المحرك الاهتزازي للحصول على التفاصيل). يعمل النظام تحت ضغط سلبي طفيف أو ضغط سلبي وهو محكم الإغلاق، مما يمنع الغبار من التطاير ويضمن بيئة عمل نظيفة. الأجزاء المتدفقة مصنوعة من مادة SUS304 مع تحولات هيكلية سلسة. الوحدة الرئيسية مجهزة بمدخل صحي سريع الفتح وصمام كروي لتصريف التنظيف لسهولة التنظيف والتشغيل المتقطع.

يتكون مجفف القاعدة المميعة ، والمعروف أيضًا باسم مجفف الغليان، بشكل عام من سخان، ووحدة طبقة مميعة، وفاصل إعصاري، ومرشح كيس، ومروحة سحب مستحثة، ومنصة تشغيل. اعتمادًا على خصائص المادة، يمكن اختيار فاصل إعصاري أو مرشح كيسي حسب الحاجة. مبدأ العمل يستخدم مجفف الطبقة المميعة الهواء الساخن بواسطة مبادل حراري لتشكيل الهواء الساخن، والذي يتم بعد ذلك توزيعه على الوحدة الرئيسية عبر لوحة الصمام. تدخل المواد الرطبة إلى المجفف من خلال وحدة التغذية. بسبب ضغط الهواء، تدخل المادة في حالة الغليان داخل المجفف، مما يؤدي إلى اتصال واسع النطاق مع الهواء الساخن، وبالتالي تجفيف المادة في وقت قصير نسبيًا. سمات يحسن قابلية التدفق ويقلل من انبعاثات الغبار من خلال تحبيب المسحوق؛ يحسن قابلية الذوبان من خلال تحبيب المسحوق؛ عملية التحبيب في خطوة واحدة تجمع بين الخلط والتحبيب والتجفيف؛ يستخدم قماش مرشح مضاد للكهرباء الساكنة للتشغيل الآمن؛ تشتمل الميزات على فتحة تنفيس لتخفيف الضغط لمنع إصابة الأفراد في حالة حدوث انفجار؛ مجهزة بدون مناطق ميتة، مما يسمح بالتحميل والتفريغ بسهولة وسرعة، والتنظيف الشامل، بما يتوافق مع معايير GMP. التطبيقات تحبيب الصناعة الفيزيائية: حبيبات الأقراص، حبيبات المسحوق، حبيبات الكبسولة. تحبيب الصناعات الغذائية: الكاكاو، القهوة، مسحوق الحليب، حبيبات عصير الفاكهة، التوابل، إلخ. تحبيب الصناعات الأخرى: المبيدات الحشرية، الأعلاف، الأسمدة، الأصباغ، الأصباغ، المواد الكيميائية، الخ. تجفيف المواد الرطبة المسحوقة أو الحبيبية. الطلاء: الطلاء الواقي للحبيبات والحبوب، تحضير اللون، الإطلاق المستدام، الفيلم، الطلاء المعوي، إلخ. تصنيف المعدات بناءً على الشكل، يتم تقسيمها إلى فئتين رئيسيتين: أفقي وعمودي. يُعرف الأفقي أيضًا باسم مجفف القاعدة المميعة من النوع الصندوقي، ويُعرف العمودي أيضًا باسم مجفف القاعدة المميعة عالي الكفاءة. مبدأ عمل المجففات الأفقية والرأسية هو نفسه. المواد القابلة للتطبيق المواد المسحوقة والحبيبية في الصناعات الدوائية والكيميائية والغذائية.

تحقق مجففات الطبقة المميعة عالية الكفاءة عملية التجفيف عن طريق إنشاء تدفق هواء عالي السرعة من خلال فتحات صغيرة في طبقة المادة، مما يؤدي إلى غليان المادة. أثناء هذا الاتصال بمساحة كبيرة بين الغاز والمكونات الصلبة، تتبخر الرطوبة الموجودة في المادة بسرعة. ولذلك، فإن لوحة توزيع تدفق الهواء هي مكون حاسم لمجفف الطبقة المميعة عالي الكفاءة. تخدم لوحة توزيع تدفق الهواء في مجفف الطبقة المميعة عالي الكفاءة غرضين: دعم طبقة المادة وضمان التوزيع الموحد للغاز. إن الحجم والشكل ونمط التوزيع ونسبة الفتحة لفتحات لوحة التوزيع كلها لها تأثير كبير على توزيع السوائل. يمكن أن يؤدي التوزيع غير المتساوي للغاز إلى "الدوران" في السرير، والذي يمكن أن يؤدي في الحالات القصوى إلى "توجيه" في بعض المناطق بينما تظل مناطق أخرى راكدة. في هذه الحالة، يحدث قصور في معظم دوائر الغاز من خلال قنوات معينة في السرير، مما يؤدي إلى تفاقم الاتصال بالغاز والصلب بشكل كبير - وهو الموقف الذي يجب تجنبه. يجب أن تمنع لوحة التوزيع المصممة جيدًا عدم التساوي في السرير؛ أي أنه عندما ينخفض ​​انخفاض الضغط وتزداد سرعة تدفق الهواء في بعض مناطق السرير، يجب أن تكون المقاومة الناتجة عن لوحة التوزيع قادرة على قمع الزيادة في تدفق الهواء، وبالتالي منع تدهور التميع. في الوقت الحالي، تستخدم معظم مجففات الأسرة المميعة نوعًا واحدًا من لوحة توزيع تدفق الهواء، غالبًا ما تكون لوحة مثقبة رأسية أو لوحة شبكية منسوجة. يؤدي هذا بسهولة إلى تميع غير متساوٍ أو مناطق ميتة أثناء تميع المواد، مما يؤدي إلى الفشل في ضمان تجانس الدواء داخل الجزيئات. علاوة على ذلك، فإن نوع التثقيب المفرد لا يمكنه تلبية متطلبات عملية الإنتاج للأدوية المختلفة. من ناحية أخرى، للحد من تسرب الأدوية، يتم استخدام الهياكل الشبكية متعددة الطبقات بشكل شائع، مع لوحة توزيع تدفق الهواء والسرير المميع غالبًا ما يتم تثبيتهما بواسطة العديد من البراغي. وهذا يجعل التفكيك غير مريح، ويصعب تنظيفه، ويمكن أن يؤدي إلى بقايا تسبب التلوث المتبادل. توصية: استخدام نماذج ديناميكيات الموائع الحاسوبية ونماذج نقل الحرارة والكتلة لإجراء عمليات المحاكاة الديناميكية الهوائية والديناميكية الحرارية والتحقق من المعلمات مثل تباعد الفتحات وقطر الثقب ونسبة الفتح أثناء تصميم لوحة توزيع تدفق الهواء لتلبية متطلبات عملية الإنتاج للمواد المختلفة. فيما يتعلق بالتثبيت، يجب أن تكون طريقة الاتصال قابلة للفصل لضمان التثبيت السريع والتنظيف الشامل.

يتكون الخلاط ثلاثي الأبعاد من قاعدة ومحرك ونظام نقل سلسلة وآلية حركة ثلاثية الأبعاد وأسطوانة الخلط ونظام التحكم الكهربائي. إن أسطوانة الخلط، التي يتصل جدارها الداخلي بالمادة، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة وتتميز بجدار داخلي مصقول بدقة. 1. القاعدة: القاعدة مصنوعة من قناة فولاذية مع غلاف خارجي من الفولاذ المقاوم للصدأ. يعمل هيكلها العقلاني على تثبيت الماكينة بأكملها بشكل فعال ويتوافق تمامًا مع متطلبات GMP للأدوية. 2. نظام القيادة: يشتمل نظام القيادة على محرك، وسلسلة نقل، ونظام تخفيض، ونظام تحكم في محول التردد. إنه يوفر نقلًا سلسًا وموثوقًا بتصميم بسيط. يقوم محول التردد بتخفيف القصور الذاتي لبدء الحمل الثقيل بشكل فعال ويحدد بدقة الموضع الأمثل لأسطوانة الخلط عند التوقف أو تسهيل التغذية أو التفريغ. 3. آلية الحركة ثلاثية الأبعاد: لتمكين أسطوانة الخلط من أداء حركات دورانية وانتقالية وهزازة معقدة في مساحة ثلاثية الأبعاد، تتميز الماكينة بهيكل ذراع هزاز ثلاثي الأبعاد نشط ومدفوع فريد من نوعه وثنائي المحور. لقد تم تصميم عمود الإدارة بمرونة، مما يجعل حركة الماكينة أخف وأكثر مرونة، ويسهل عملية التصحيح والصيانة. آلية الذراع المتأرجح ثلاثية الأبعاد من النوع Y مصنوعة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع تصميم جميل وتشطيب مصقول، ومناسبة للاستخدام في غرف الأبحاث من الفئة 100,000 إلى الفئة 1,000,000. 4. اسطوانة الخلط: يتم وضع أسطوانة الخلط الخاصة بهذه الآلة بين عمودين مكانيين متقاطعين بشكل متعامد متصلين بواسطة ذراع متأرجح ثلاثي الأبعاد من النوع Y. تتكون أسطوانة الخلط من جسم الأسطوانة، ومدخل مخروطي مقطوع، ومخرج مخروطي غريب الأطوار، ومدخل، وجهاز مخرج. جسم أسطوانة الخلط مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مع جدران داخلية وخارجية مصقولة. يتميز جسم الأسطوانة بإحكام ممتاز للهواء، وسطح أملس وخالي من الاختباء، ولا توجد زوايا ميتة، ولا بقايا، كما أنه سهل التنظيف. يستخدم المدخل ختم شفة من نوع المشبك، وهو مريح في التشغيل ويوفر إحكامًا ممتازًا للهواء. يستخدم المنفذ مخروطًا غريب الأطوار مصممًا بشكل فريد. التصميم غير المتماثل يسهل الخلط الموحد للمواد. أثناء التفريغ، يقع المخرج عند أدنى نقطة في أسطوانة الخلط، مما يضمن تفريغ المواد بالكامل. يعتمد صمام التفريغ صمام الفراشة بتصميم فريد من مصنعنا، والذي يتميز بأداء إغلاق جيد، وتفريغ مريح، ولا يترك أي بقايا.

ميزات المنتج لمجفف الفراغ : تعتمد هذه الآلة طريقة تسخين مغلفة بمساحة كبيرة، مما يؤدي إلى سطح كبير لنقل الحرارة وكفاءة حرارية عالية. تم تجهيز الآلة بمحرك، مما يخلق تداولًا مستمرًا للمواد داخل الأسطوانة، مما يزيد من تحسين تجانس التسخين. يسمح المحراك بالتجفيف السلس للملاط، المعجون، والمواد الشبيهة بالمعجون. مبدأ العمل: هذه الآلة عبارة عن جهاز تجفيف فراغي متقطع أفقي جديد تم تحسينه على أساس التكنولوجيا المقدمة من معهد بحوث المعدات الكيميائية في شنغهاي. تخضع المواد الرطبة لعملية التبخر بالتوصيل، حيث تقوم أداة التحريك الكاشطة بإزالة المواد بشكل مستمر من السطح الساخن ودفعها داخل الحاوية لتكوين تدفق متداول. وبعد أن تتبخر الرطوبة، يتم استخراجها بواسطة مضخة تفريغ. تطبيقات المجفف الفراغي: مناسب لتجفيف المواد التالية في الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية: 1. مناسبة لمواد الملاط والمعجون والمسحوق. 2. المواد الحساسة للحرارة التي تتطلب تجفيف بدرجة حرارة منخفضة؛ 3. المواد المؤكسدة بسهولة، والانفجار، ومهيجة للغاية، وعالية السمية. 4. المواد التي تتطلب استعادة المذيبات العضوية.

تُستخدم مجففات السائل الأم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية وحماية البيئة، خاصة عند معالجة كميات كبيرة من السائل الأم، حيث توفر مزايا كبيرة. في المجال البيئي، تتمثل الوظائف الرئيسية لمجففات الخمور الأم في ما يلي: 1. معالجة مياه الصرف الصحي: يمكن لمجففات السوائل الأم معالجة أنواع مختلفة من مياه الصرف الصحي، مثل مياه الصرف الصحي الكيميائية الناتجة عن الفحم ومياه الصرف الكيميائية الأخرى. من خلال عملية التركيز والاسترداد للمبخر، يمكن إزالة المواد الضارة الموجودة في مياه الصرف الصحي أو تقليل تركيزها، وبالتالي تحقيق تنقية مياه الصرف الصحي. 2. استعادة الموارد: أثناء معالجة مياه الصرف الصحي، يمكن لمجففات السوائل الأم أيضًا استعادة المواد المفيدة منها. على سبيل المثال، في مياه الصرف الصحي الكيميائية الناتجة عن الفحم، يمكن للمجفف تركيز واستعادة الأملاح، مما يتيح إعادة استخدام الموارد. 3. توفير الطاقة وخفض الانبعاثات: تستخدم مجففات المشروبات الكحولية تكنولوجيا التبخر المتقدمة. ومن خلال استعادة المواد المفيدة من مياه الصرف الصحي، يمكنها تقليل استغلال الموارد الطبيعية، وبالتالي تحقيق أهداف توفير الطاقة وخفض الانبعاثات. باختصار، تلعب مجففات المشروبات الكحولية الأم دورًا مهمًا في مجال حماية البيئة، حيث تتيح تنقية مياه الصرف الصحي، وإعادة تدوير الموارد، والحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات. إنها ذات أهمية كبيرة لتعزيز التنمية الصحية للسوق الخضراء والمتجددة.

في أي الحالات يتم استخدام المجففات الكهربائية من نوع أشعل النار ؟ يتم استخدامها لتجفيف الخشب والأسمدة العضوية. أثناء عملية التجفيف، نظرًا لاختلاف معدلات الانكماش الشعاعي والعرضي للخشب، كلما زاد الفرق بين الاثنين عند نفس محتوى الرطوبة، زاد احتمال التشقق. إذا كان الفرق في معدلات الانكماش الشعاعي والعرضي كبيرًا في المراحل الأولى من التجفيف، فسوف يحدث تشقق سطحي. إذا ظل الفرق كبيرًا في المراحل المتوسطة والمتأخرة من التجفيف، فمن المرجح أن يحدث تشقق داخلي. ولمنع هذه الظواهر، يجب أن تعتمد تكنولوجيا تجفيف الأخشاب المعالجة بالبخار بالرش (المعالجة بالتسخين المسبق، والمعالجة المركزية، والمعالجة اللاحقة) لتقليل درجة التشقق بشكل فعال أو حتى منعه تمامًا. يمكن استخدام معدات تجفيف الأسمدة العضوية لتجفيف المواد ذات الرطوبة العالية واللزوجة العالية مثل روث الخنازير وروث الدجاج. ينبغي اختيار معدات مختلفة لتجفيف الأسمدة العضوية لمواد مختلفة؛ يعد اختيار تقنية التجفيف الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية. الأسمدة العضوية هي مادة ليس من السهل تجفيفها وتميل إلى الالتصاق بالجدران والتكتل. فقط من خلال تصميم معدات تجفيف الأسمدة العضوية وفقًا لخصائص المادة يمكن ضمان القيمة الغذائية وجودة الأسمدة العضوية النهائية.

(1) في الطبقة المميعة التقليدية، يتم تحقيق تميع المواد بالكامل عن طريق تدفق الهواء، بينما في الطبقة المميعة الاهتزازية، يتم تحقيق التميع والنقل بشكل أساسي عن طريق الاهتزاز. في ظل العمل المشترك لقوة الإثارة والهواء الساخن مع ضغط معين، تظهر المادة حالة تميع مثالية، مما يضمن الاتصال الكافي بين المادة والهواء الساخن. (2) تؤدي إضافة الاهتزاز إلى تقليل الحد الأدنى لسرعة التميع للمادة، مما يتسبب في حدوث التميع مبكرًا، خاصة في الجزيئات القريبة من أسفل لوحة توزيع الغاز، مما يساعد في القضاء على ظواهر الجدار وتحسين جودة التميع. (3) يتم استخدام الهواء الساخن الذي يدخل إلى المجفف بشكل أساسي لنقل الحرارة والكتلة أثناء عملية التجفيف. يؤدي ارتفاع درجة حرارة الهواء الداخل وزيادة سماكة طبقة المادة إلى زيادة الكفاءة الحرارية. تتراوح الكفاءة الحرارية لمجفف القاعدة المميعة الاهتزازي النموذجي بين 30% و60%. ولذلك، يتم تقليل حجم الهواء بشكل كبير، فقط من 20% إلى 30% منه في مجفف القاعدة المميعة التقليدي. يتم تقليل الحمل على نظام استعادة المسحوق الناعم، ويتم تقليل احتجاز المسحوق الناعم بشكل عام. يتم أيضًا تقليل مواصفات مصدر الحرارة الداعم، والمروحة، والفاصل الإعصاري، وما إلى ذلك، وفقًا لذلك، مما يؤدي إلى توفير كبير في الطاقة. (4) يمكن للأسرة المميعة الاهتزازية أن تجفف المواد بتوزيع واسع لحجم الجسيمات ووقت بقاء موحد نسبيًا؛ يمكنهم أيضًا تجفيف المواد اللزجة أو اللدائن الحرارية، مما يقلل من متطلبات توحيد المواد وانتظامها، والحصول بسهولة على منتجات مجففة موحدة. (5) يزيد هيكل الطبقة المحسنة من معامل نقل الحرارة ومساحة واجهة الطور، كما يزيد من اضطراب الطبقة الحدودية، وبالتالي تعزيز عملية التجفيف.

يستخدم تجفيف القرص على نطاق واسع في إنتاج الأدوية والصناعات الخفيفة والأصباغ والمواد الغذائية وبعض الأسمدة. إنها مناسبة بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة مثل الحليب والأدوية والأصباغ، وتحتل مكانة مهمة في تكنولوجيا التجفيف. مبدأ مجفف الأقراص هو زيادة منطقة الاتصال بين الطور السائل والغاز عن طريق تفتيت السائل إلى رذاذ ناعم في تيار هواء ساخن. على سبيل المثال، يؤدي تفتيت 1 سم مكعب من السائل إلى قطرات كروية بحجم 10 ميكرومتر إلى زيادة مساحة السطح بمقدار ستة آلاف مرة، مما يحسن سرعة التجفيف بشكل كبير، مما يسمح بتجفيف القطرات إلى مسحوق أو جزيئات دقيقة في وقت قصير جدًا (جزء من الثانية). يمكن تصنيع جسم المجفف إلى نوعين: أسطواني عمودي (نوع البرج) أو أفقي (نوع الغرفة)، مع استخدام نوع البرج على نطاق أوسع. بالمقارنة مع طرق التجفيف المذكورة أعلاه، يتمتع تجفيف القرص بالمزايا التالية: (1) تكون عملية التجفيف سريعة للغاية في وسط ذو درجة حرارة عالية، في حين أن درجة حرارة سطح الجسيمات لا تزال قريبة من درجة حرارة اللمبة الرطبة للوسط. ولذلك، فإن جودة المنتج المجفف جيدة، والمواد الحساسة للحرارة لا تتدهور بسهولة، ويمكن الحصول على مسحوق سريع الذوبان أو جزيئات دقيقة مجوفة. (2) يمكن الحصول على المنتج الذي يلبي المتطلبات مباشرة من سائل الملاط، وبالتالي إلغاء الحاجة إلى عمليات مثل التبخر، التبلور، الفصل والسحق.

يتفاعل مسحوق الحديد، بعد التجفيف بدرجة حرارة عالية، مع الأكسجين لتكوين أكسيد الحديد. يمكن لمجفف الأقراص حل هذه المشكلة. يمكن لمجففات الأقراص أيضًا إجراء تجفيف بدرجة حرارة منخفضة، والأهم من ذلك، يمكنها إجراء تجفيف هوائي. نظرًا لطبيعتها المغلقة تمامًا، يمكن تطبيق فراغ داخليًا أثناء عملية التجفيف، وبالتالي منع أي تفاعل بين مسحوق الحديد والأكسجين. وهذا يسمح بإنتاج دقيق لمسحوق الحديد. ولذلك، فإن مجفف الأقراص هو آلة تجفيف مناسبة للغاية! لقد انخرطت شركتنا في تصميم وإنتاج معدات التجفيف لسنوات عديدة ويمكنها أن توفر لك مجففات أقراص عالية الجودة. يرجى الاتصال بنا إذا كان لديك أي أسئلة.

يمكن أن يؤدي التشغيل لفترة طويلة أو التعامل غير السليم إلى تراكم المواد في أجزاء مجفف رذاذ الضغط، مما يؤثر على التشغيل العادي. في مثل هذه الحالات، يجب إيقاف التشغيل للتنظيف. لتنظيف المواد المتراكمة داخل برج التجفيف، افتح باب التنظيف واستخدم مكنسة ذات مقبض طويل لكنس المواد الموجودة في الجزء السفلي من القمع. افتح صمام التفريغ واشطف البرج بماء الصنبور. وبالمثل، لإزالة الغبار من الفاصل الإعصاري، افتح الفاصل، وامسح المادة باستخدام مكنسة، ثم اشطفه بالماء إذا لزم الأمر. لتنظيف مرشح الكيس، قم بتشغيل مفتاح التحكم واضغط باستمرار، ثم افتح باب التنظيف واضغط على مرشح الكيس. وأخيرا، استبدل كيس الفلتر. لتنظيف نظام خط أنابيب الملاط، افتح صمام الصرف الخاص بالمرشح ثنائي الاتجاه، وقم بتنظيف شاشة المرشح وخطوط الأنابيب، ثم قم بتشغيل مضخة التغذية، واستبدال التغذية بالماء، وتنظيف أنبوب المضخة، ومثبت الضغط، وخطوط الأنابيب. بعد فترة من التشغيل، يحتاج مجفف التحبيب بالرش إلى الفحص والصيانة اللازمة. بالنسبة لنظام التغذية، افحص المرشحات وخطوط الأنابيب والصمامات والفوهات وما إلى ذلك بحثًا عن الانسدادات، وقم بتنظيفها بانتظام، وتحقق من تآكل الفوهة لاستبدالها في الوقت المناسب. افحص مضخة التغذية للتأكد من عدم وجود تسرب للزيت، وتأكد من اختبار الضغط المناسب، وتحقق من مستوى الزيت. بالنسبة للمنفاخ، تحقق من عدم كفاية الزيت وارتفاع درجة الحرارة في العمود والمحامل، ولاحظ الاهتزازات والضوضاء. قم بتنظيف شفرات المروحة وإجراء تعديلات التوازن إذا لزم الأمر. بالنسبة للسخان، افحص أنابيب الحرارة للتأكد من عملها بشكل سليم، وقم بتنظيف المرشحات في أنابيب الزيت، ومضخة الزيت، وفوهات الزيت إذا لزم الأمر. بالإضافة إلى ذلك، انتبه إلى أي ارتفاع في درجة الحرارة أو اهتزازات أو ضوضاء غير طبيعية في المحركات، وتأكد من أن الأدوات والمكونات الكهربائية في خزانة التحكم تعمل بشكل صحيح.