Projektname: Chloridsulfat- und Ammoniumchlorid-Abwasserbehandlungsprojekt eines Pharmaunternehmens
Verdampfungsrate: 0,85 Tonnen pro Stunde
Verdampfungsprozess: Zwei-Effekt-Verdampfungskristallisationssystem
Verarbeitungsobjekt: Natriumchlorid- und Ammoniumchlorid-Abwasser
Endkonzentration: Kristallisierte Salze (Natriumchlorid und Ammoniumchlorid)
Hauptmaterial: 2205 Duplex-Edelstahl
Projekthintergrund
Ein Pharmaunternehmen in Wuhan produzierte während des Produktionsprozesses Abwasser, das Natriumchlorid und Ammoniumchlorid enthielt. Diese Art von Abwasser hat einen hohen Salzgehalt, eine hohe Korrosivität und enthält eine geringe Menge organischer Verunreinigungen. Herkömmliche Behandlungsmethoden sind bei der effektiven Behandlung solcher Abwässer schwierig und weisen außerdem Probleme wie hohen Energieverbrauch und Sekundärverschmutzung auf. Um eine effiziente Abwasserbehandlung und Ressourcenrückgewinnung zu erreichen und gleichzeitig strenge Umweltschutzanforderungen zu erfüllen, führte das Unternehmen den Zwei-Effekt-Verdampfungskristallisationsprozess ein und wählte 2205 Duplex-Edelstahl als Hauptmaterial für die Ausrüstung, um die Korrosionsbeständigkeit und Betriebsstabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Prozessablauf
• Vorbehandlung: Das Abwasser wird zunächst einer Vorbehandlung unterzogen, um suspendierte Feststoffe, große Partikel und einige organische Substanzen zu entfernen und den pH-Wert anzupassen, um die Stabilität des anschließenden Verdampfungsprozesses zu gewährleisten.
• Zweistufige Verdampfungskristallisation: Das vorgereinigte Abwasser wird in die zweistufige Verdampfungskristallisationsanlage eingeleitet.
• Primärverdampfung: Der Rohdampf gelangt in den Primärerhitzer, um das Abwasser zu erhitzen und zu verdampfen. Der entstehende Sekundärdampf gelangt dann in die Sekundärstufe.
• Zwei-Effekt-Verdampfung: Der Sekundärdampf erhitzt das Abwasser im Zwei-Effekt-Erhitzer weiter, konzentriert die Lösung weiter und führt schließlich dazu, dass Natriumchlorid und Ammoniumchlorid übersättigte Bedingungen erreichen und kristallisieren und ausfallen.
• Kristallisation und Trennung: Das Salz wird nach der Kristallisation durch Zentrifugation oder Filtration abgetrennt, wodurch hochreine Natriumchlorid- und Ammoniumchloridkristalle entstehen, die recycelt und als industrielle Rohstoffe wiederverwendet werden können.
• Kondensation und Wiederverwendung: Das beim Verdampfungsprozess entstehende Kondenswasser wird aufbereitet und dann im Produktionsprozess wiederverwendet, wodurch die Wiederverwendung von Wasserressourcen erreicht und die Abwasserentsorgung reduziert wird.
Technische Vorteile
• Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Der Zwei-Effekt-Verdampfungsprozess nutzt die Restwärme des Dampfes effektiv mehrfach und reduziert so den Energieverbrauch erheblich. Im Vergleich zum herkömmlichen Ein-Effekt-Verdampfungsverfahren kann die Energieeinsparung 30 bis 50 % betragen.
• Hochkonzentrierte Kristallisation: Durch die präzise Steuerung der Verdampfungstemperatur und -konzentration werden Natriumchlorid und Ammoniumchlorid schließlich bis zur Sättigung konzentriert und kristallisieren und präzipitieren, wodurch eine Ressourcenrückgewinnung erreicht wird.
• Starke Korrosionsbeständigkeit: Der Hauptkörper besteht aus 2205 Duplex-Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aufweist. Es ist für die Produktionsumgebung von stark salzhaltigem Abwasser geeignet und kann die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
• Hoher Automatisierungsgrad: Ausgestattet mit fortschrittlichen automatisierten Steuerungssystemen ermöglicht es die automatische Überwachung und den Betrieb des gesamten Prozesses und gewährleistet so die Stabilität des Produktionsprozesses und die Konsistenz der Produktqualität.
• Erhebliche Vorteile für die Umwelt: Durch Kondensation und Rückgewinnung von Sekundärdampf wird der Abwasserausstoß reduziert, wodurch Umweltschutzanforderungen erfüllt werden.
Anwendungsfelder
Das Zwei-Effekt-Verdampfungskristallisationsverfahren wird häufig in den Bereichen chemische Industrie, Pharmazie und Umweltschutz eingesetzt und eignet sich besonders für die Behandlung salzreicher Abwässer und die Rückgewinnung von Ressourcen.
