Lors du séchage flash, le matériau humide entre dans la section de broyage et de séchage du corps du séchoir via un système d'alimentation personnalisé. Un rotor de broyage disperse le matériau humide en particules très fines, qui sont fluidisées dans la chambre de broyage par le gaz chaud à température contrôlée provenant d'un réchauffeur d'air.
L'air chaud (ou gaz inerte) peut être chauffé jusqu'à 650°C, et sa taille est réduite au fond du séchoir flash à mesure que le produit humide est dispersé. Le système maintient une pression négative via un ventilateur d'extraction, augmentant considérablement la surface du produit, provoquant l'évaporation instantanée de l'eau (ou d'autres solvants).
Les particules séchées et fines sont transportées par le flux d'air vers le haut du séchoir, où un séparateur classe les particules par taille. Les particules traversent ensuite le classificateur à un point de coupure défini et sont transportées avec les gaz d'échappement vers un système de séparation poussière-air, tel qu'un séparateur à cyclone ou un dépoussiéreur à cyclone.
Le séchoir flash rotatif maintient un lit fluidisé de produit dans la chambre de séchage pour assurer une faible adhérence du matériau humide aux parois de la chambre. De plus, les paramètres du processus tels que la vitesse du classificateur et la température de sortie peuvent être utilisés pour contrôler la teneur en humidité et la taille des particules du produit final.
