(1) 기존 유동층에서는 물질의 유동화가 전적으로 공기 흐름에 의해 이루어지지만, 진동 유동층에서는 유동화 및 이송이 주로 진동에 의해 이루어집니다. 여기력과 특정 압력의 뜨거운 공기의 결합 작용으로 재료는 이상적인 유동화 상태를 나타내어 재료와 뜨거운 공기 사이의 충분한 접촉을 보장합니다.
(2) 진동을 추가하면 재료의 최소 유동화 속도가 감소하여 특히 가스 분배판 바닥 근처의 입자에서 유동화가 더 일찍 발생하여 벽 현상을 제거하고 유동화 품질을 향상시킵니다.
(3) 건조기로 유입되는 뜨거운 공기는 주로 건조 과정에서 열 및 물질 전달에 사용됩니다. 유입 공기 온도가 높고 재료 층 두께가 증가하면 열 효율이 높아집니다. 일반적인 진동 유동층 건조기의 열효율은 30%~60%입니다. 따라서 공기량이 기존 유동층 건조기의 20~30% 수준으로 크게 감소합니다. 미세분말 회수 시스템의 부하가 줄어들고, 미세분말 연행도 일반적으로 감소합니다. 이에 맞춰 지지열원, 팬, 사이클론 세퍼레이터 등의 사양도 줄여 에너지 절감 효과가 크다.
(4) 진동 유동층은 입자 크기 분포가 넓고 체류 시간이 비교적 균일한 물질을 건조할 수 있습니다. 또한 점성 또는 열가소성 재료를 건조할 수 있어 재료 균일성과 규칙성에 대한 요구 사항을 줄이고 균일한 건조 제품을 쉽게 얻을 수 있습니다.
(5) 개선된 베드 구조는 열전달 계수와 상 경계면적을 증가시키고 경계층의 난류를 증가시켜 건조 과정을 강화시킵니다.
